什么是混凝土蒸汽养护?

通过用锅炉制备的蒸汽覆盖新浇混凝土衬砌的表面来实现衬砌养护。混凝土材料硬化所需的温度和湿度主要由热蒸汽提供,适用于寒冷地区冬季洞口和颈部衬砌施工。

混凝土浇筑后开始供汽,总养护时间与工程地点、温度、水泥品种有关,需根据当地情况和经验确定。

根据蒸汽压力的不同,可分为:

1,常压蒸汽养护

2、无压蒸汽养护

3、微压蒸汽养护

4、高压蒸汽养护

注意蒸汽养护

1.蒸汽管纵向敷设,浇蒸汽时不直接面对梁和模板,避免局部高温;在冬季,注汽管上包裹有特殊的保温套管,以保证蒸汽的正常供应(即由管状硬质泡沫包裹银色再生布制成)。

2.蒸汽养护成功的关键是控制加热和冷却过程,尤其是在冷却阶段。由于混凝土早期抗压强度在高温下增长很快,其抗拉强度并没有同比例增长,强度较低。

如果降温梯度过大,容易在混凝土结构中产生较大的温度拉应力,从而导致裂缝。在加热和冷却阶段控制温差是非常重要的。通过改善蒸养条件,加强蒸养监控,保证温度梯度在10~15度范围内,可以有效避免裂缝的产生。

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混凝土冬季养护方法及存在的问题

1,燃煤蒸汽养护

这样在产生蒸汽的过程中,同时产生了大量的有害气体(二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物)和PM2.5。一些大型预制梁场需要投入大量资金建设蒸汽锅炉房,并沿梁场台座布置蒸汽输送管道。蒸汽输送管道的输送距离长也直接导致沿途热量损失大,蒸汽维护过程需要24小时不间断轮班。

2、蜂窝煤炉蓄热维护

这样,一般在覆盖的混凝土中放置若干个小型蜂窝煤炉,利用煤炉燃烧产生的热量进行蓄热保温,对保湿没有任何作用,燃烧过程中产生较多的一氧化碳气体,与混凝土表面接触后会加剧混凝土的碳化,养护棚盖中一氧化碳的存在对进入内部的施工人员有很大的安全隐患。

3.冬季热水养护

这种方法一般是将水烧到一定温度后,通过电加热喷洒在混凝土表面,有一定的保温保湿效果。但随着水分的流失,热量会很快散失,气温下降时混凝土表面的部分区域可能会结冰。

4、电蒸汽养护

这种方式通过电加热产生蒸汽,无污染,但是在施工过程中仍然需要人工控制启停,并且通过人工测量养护的温湿度来判断是否供应蒸汽,所以养护质量与操作人员的责任心有很大关系,尤其是夜间测温很难实施,因此有很大的局限性。

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