浅析透水混凝土楼板施工技术的两个注意要点
一、透水混凝土的组成和性能
1、?透水混凝土的组成？
透水混凝土是一种新型绿色建筑材料，主要由透水混凝土专用胶结剂、碎石和水组成。
(1)?胶结剂透水混凝土专用胶结剂是以高强度硅酸盐水泥为基料，添加各种添加剂增加强度和粘结力的粉状材料，可根据用户要求添加无机耐候颜料。
(2)?砾石透水混凝土所用的砾石应为优质石料，其物理性能指标见表1。砾石颗粒也有一定的要求。根据它们的粒度范围，分为1 #、2 #和3 #三个分号。具体颗粒范围见表2。
表1？碎石压碎指标物理性能指标表/%针状颗粒含量/%含泥量/%表观密度/(kg？M-3)紧密堆积密度/(kg？M-3)空隙率/%
(3)水可以是普通自来水。不能使用未经过滤的浑浊地下水或用过的不洁净水。
2、?彩色透水混凝土的性能透水混凝土的物理力学性能指标见表3。
二、透水混凝土路面施工技术
1、?模特？施工人员应按设计要求进行分模和区域立模工作，并注意立模时的高度、垂直度和泛水坡度等问题。
2、搅拌根据工程量的大小，配置不同容量的机械搅拌机，机械搅拌机一定范围内的地面，应设置防止水和材料散落的接收设备(如方板桶)，以保护施工环境的卫生，减少施工后的清理工作。
透水混凝土不能人工搅拌，应使用普通混凝土搅拌机。搅拌时，应按规定的比例和投料顺序将物料投入搅拌机。水泥和碎石搅拌约30秒后进行初步搅拌，然后分2 ~ 3次加入规定量的水继续搅拌约1.5 ~ 2 min。视混合均匀度而定，机械搅拌的时间可适当延长，但不宜搅拌太久。
混合时应注意:
(1)施工现场要有专人负责材料配比。根据工程的不同地点、环境、承载要求、图案和颜色设计和应用配合比。
(2)严格控制水灰比，即控制加水量。搅拌时分2 ~ 3次加水，不允许一次加水。
(3)为使物料搅拌均匀，机械搅拌时间可适当延长，但不宜过长。
3、?透水混凝土的运输是干混凝土材料，初凝快。混合料的运输时间一般根据气候条件来控制，基本控制在10min以内。运输过程中不要停留，推车一定要稳。
4、?摊铺浇筑透水混凝土是干硬性混凝土材料，初凝快，摊铺一定要及时。景区道路，大面积施工分块、分仓铺设材料，松铺系数为1.1 ~ 1.15。将混合料均匀地铺在工作面上，用直尺找出平整度并控制一定程度的泛光，然后用平板振动器(厚平板振动器)或人工夯实，最后用抹灰抹平，抹灰内不能有明水。
在摊铺和浇筑过程中，应注意:
(1)松铺系数是材料的摊铺高度与实际高度的比值。根据透水混凝土的干湿度，一般在1.1 ~ 1.15之间。
(2)平板振动器的振动时间不宜过长，以防过密而产生离析。
(3)由于透水混凝土孔隙率高，失水快，当气温高于35℃时，施工时间应避开中午，适合早晚施工。
5.养生透水混凝土具有与水泥混凝土相似的性质，所以在摊铺结束且标高和平整度符合要求后，气温较高时，为了减少水分蒸发，应立即覆盖塑料薄膜保水。浇水也可以用来养护。透水混凝土浇筑后1d开始浇水养护，高温8h后开始浇水养护。但喷水时不宜用压力水直接在混凝土表面喷水，应自上而下直接喷水。所有养护期不得少于7d，以便在养护期间强度逐渐提高。
6.涂抹透明密封剂。表面混凝土成型干燥后，刷透明密封剂3天左右，增强耐久性和美观性。防止透水混凝土的孔隙被污染过久，会堵塞孔隙。
第三，？施工控制
(1)要求施工单位了解分析工程特点，制定施工方案，遵守相关操作规程，项目部进行技术交底和培训。
(2)要求施工单位做好施工前的准备工作，如所需的水电供应，工程材料堆放棚的搭建(胶凝材料应有防水棚)；施工机械、手推车、砌砖工具、模板安装用木材或型钢等。；搅拌机械的场地设置等。采用小型卧式搅拌机搅拌透水混凝土，搅拌机的最佳设置方案为施工现场中段。由于彩色透水混凝土为干硬性混凝土，初凝快，因此应尽可能缩短运输时间。为了防止混凝土粘在施工现场，搅拌机下部一定范围需要用防护板加固。
(3)铺设专用透水管，除按图纸要求铺设外，必须与原有道路排水系统连接，成为道路排水系统的一部分。
(4)监理应见证施工，严格要求施工单位按配合比施工，控制水灰比和振捣时间，振捣时间不得过长，防止混凝土过密、离析。采用平板振动器或人工捣固，不得使用高频振动器。
(5)督促施工单位做好彩色混凝土的养生和成品保护工作。养护时间应根据施工温度确定。一般养护期为14 ~ 21d，高温不低于14d，低温不低于21d，养护期不低于28d。养生完成后才能开通交通。
透水混凝土地面是一种新型的生态道路材料，具有良好的透水性、耐久性等优点。同时也可以说是一款非常不错的产品，因为可以自由搭配和调整颜色。现在广泛应用于市政工程和景观照明路面施工，但在施工透水混凝土路面时需要控制水灰比例，注意路面养护。以上就是边肖为大家整理的透水混凝土地面的相关内容，相信能帮到你。