木地板专业知识

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层压木地板

第一节强化木地板基础知识

1定义

强化木地板俗称“金钢板”，标准名称为“浸渍纸强化木地板”。具体定义为:是用热固性氨基树脂浸渍一层或多层特种纸，铺在刨花板、中密度纤维板、高密度纤维板等人造基材表面，背面加平衡层，正面加耐磨层，高温热压而成的地板。

2背景

强化木地板兴起于二十世纪初的欧洲，目的是保护天然林资源、自然和生态环境。采用人工速生林，通过剥皮、粉碎、蒸煮、除杂等工艺获取木质纤维，再用现代工艺技术压制而成。

90年代，欧洲强化地板开始登陆中国，以Fillinger和Icon为代表。短短十年间，强化地板以其卓越的品质、简洁、实用迅速赢得国人的青睐。

强化地板在世界范围内的迅速崛起，不仅仅是因为环保因素，更是因为它适合年轻一代的需求:由于高科技的运用，可以广泛满足现代家庭聚会和商务的需求，无论是颜色的质感，图案的丰富和时尚，防水，阻燃，耐磨。

第二节强化木地板的质量要素

1结构

强化木地板的结构主要分为四层，即耐磨层、装饰层、基材层和平衡层。

1.1耐磨层

耐磨层的主要成分是特种纸和氧化铝，与人造金刚石的成分相同。(决定强化地板寿命的关键)，优质耐磨纸具有高耐磨性、高透明度和优异的物理机械性能。耐磨纸的耐磨性通常以每平方米氧化铝的克重来衡量。

特点:非常耐磨，而且阻燃，能够承受烟头的燃烧。

1.2装饰层

它由经过特殊处理的木材衍生产品制成，并浸渍有热固性树脂。一般来说，地板什么颜色，什么树种都是由彩纸决定的。彩色纸的制作就是拿一个树种，拆分，拍照，扫描进电脑，修改，然后通过专业的大型印刷设备大批量印刷。

特点:性能稳定，防水，防紫外线，不易褪色，款式丰富。

1.3基层

基材分为高密度板、中密度板、刨花板。从经济速生林中采集木材，加工成木纤维，蒸煮，去杂，加胶，高温高压压制成密度板。密度越大，内部结合强度越大。

特点:耐冲击，保留木材的特性。

1.4平衡层

平衡层的厚度约等于耐磨层和装饰层的厚度，使地板在加工和使用过程中受力均匀。

特点:防潮、稳定。

2生产工艺流程

简单来说，强化地板的生产工艺就是将耐磨层、装饰层、基材层、平衡层同时叠加，用压机高温压制成原板，再经过切割、开槽等工艺制成强化地板。

2.1原材料采购

……

2.2检查:

密度板检验:项目包括外观检验和理化性能检验。

外观尺寸检查:长度偏差/宽度偏差/厚度偏差/对角线偏差。

理化性能测试:密度偏差/含水率/吸水厚度膨胀率/粘结强度/静曲强度/中密度纤维板中甲醛释放量。

平衡纸检测项目主要包括:

重量\浸渍量\预固化度\挥发量

装饰纸测试:

重量\浸渍量\预固化度\挥发量\吸光度等。

耐磨纸测试:

之前:重量\浸渍量\预固化度\挥发量\平均分布。

后部:耐磨转数

2.3生产冲压工艺

第一步:送入高级平衡纸，然后进入密度板。前台送料机提前将耐磨纸覆盖在装饰纸上。密度板和平衡纸进入压轨前台时，一起覆盖。最后，将它们推入印刷机，启动印刷机纸板程序:

2.5固化期

健康的目的:

使半成品与周围环境充分接触，与空气沟通互动，找出一些弯曲、变形、开裂、爆破的地板，从源头上防止不良地板出厂。根据强化木地板生产历史上的成熟经验，养护期一般为10天。

2.6开槽

开槽过程:

先开两头(定长)；

再开两边(固定宽度)；

开槽必须使地板朝下，背面朝上。(检查员每3分钟抽查一次)

2.7包装

……

2.8成品检验

测试项目:

耐磨性试验

内部粘结强度试验

产品质量检验(高低差、平缝)

甲醛含量检测

3主要技术指标

自2000年8月1日起，强化木地板国家标准正式实施。强化地板之所以叫强化地板，是因为它比传统地板多了一层耐磨层。这种耐磨层的耐磨精度比涂漆地板高10-30倍。耐磨转数越高，其适应范围越广，使用寿命越长。

所谓耐磨公转，是指在实验室取一块10cm×10cm的地板，用砂轮纸在上面打磨，直到露出装饰纸，其中机器的公转为耐磨公转。按照国家标准，耐磨转数≥6000转，可以满足家用，耐磨转数≥9000转，可以满足公共场所使用标准。

3.1耐磨性标准:

耐磨层是均匀压制在强化地板表面的由氧化铝组成的耐磨剂。氧化铝的含量和薄膜的厚度决定了耐磨性的转数。每平方米30克左右氧化铝的耐磨转数在4000转左右；每平方米38克氧化铝的耐磨转数约为5000转；每平方米44克氧化铝的耐磨转数应该在9000转左右。每平方米氧化铝含量和厚度越大，转数越高，越耐磨。

强化木地板的初始耐磨值达到6000转/分以上，相当于欧洲标准AC3。

欧洲标准* * *有AC1-AC5五个耐磨等级。AC1和AC2是家用标准，耐磨转数在6000转以上，实木地板的耐磨程度只能达到AC1-AC2级别；AC3及以上为商用标准，耐磨转数在9000转以上；AC4耐磨转数在12000-15000之间；AC5是最高级别，相当于15000转以上。

3.2甲醛含量标准

因为强化木地板生产中所有的胶粘剂都含有游离甲醛，如果地板周围密封不良释放出过量的甲醛，会对人体造成危害。根据国家标准GB18580-2001的规定，采用干燥器法检测时，强化木地板必须符合E1标准，即甲醛释放量不得超过1.5mg/L；强化木地板用气候箱法不得超过0.12mg/m？。

3.3吸水厚度膨胀率:

吸水厚度膨胀率反映了产品的耐水性，指标值越低，耐水性越好。耐水性差的地板如果在潮湿的环境下密封不严，可能会膨胀明显，引起尺寸变化。尺寸变化过大会造成地板起拱，影响地板的使用寿命。对于相同密度的产品，吸水厚度膨胀率越大，尺寸稳定性越差。根据国家标准，吸水厚度膨胀率小于10%，一等品应小于等于4.5%。优秀产品应小于或等于2.5%。

3.4抗冲击性:

该指标反映了产品的抗冲击性能。进行落球试验，观察重球落下后试样表面是否有凹陷。优品小于等于9mm；一等品和合格品小于等于12mm，强化木地板通常没有明显的凹陷。

3.5尺寸稳定性:

该指标反映室内温湿度变化引起的产品尺寸变化，不超过0.5 mm为合格。

3.6基板密度:

目前强化木地板的基材主要有两种:一种是密度为0.80-0.94g/ m的高密度纤维板？另一种是特殊形状的刨花板。根据国家标准GB/T18102，基质密度等于或高于0.80g/m3。基材的密度越高，地板的机械性能和抗冲击性越高。但也不是越大越好。相同条件下，基材密度越高，吸水厚度膨胀率越大，尺寸稳定性越差。

实木复合地板

第一节实木复合地板基础知识

一个定义

实木复合地板是指以实木面板或单板为表层，实木条为芯层，单板为底层(三层实木)或单板为表层，胶合板为基材(多层实木)制成的企口或锁口地板。这种地板是由表面树种决定的(GB/T18103-2000)。

实木复合地板的分类

1多层实木复合地板

1.1多层实木复合地板的构造及说明；

■漆面:常用UV漆和PU漆。漆膜附着力是衡量漆膜质量的重要指标。漆膜附着力按GB/T 4893.4的要求进行测试，切口处和切口处允许有少量的间歇性剥落。

表面漆膜具有耐磨性，表面耐磨性是检验表面漆膜耐磨性的一个指标。测试表面耐磨性的原理是测量产品表面的漆膜与一定粒度的砂轮相互摩擦一定转数后的表面磨损量和保护漆膜的能力。国家标准GB/T 1803-2000对表面耐磨性做了严格的规定。一等品和一等品必须≤0.08g/100r，漆膜不磨穿。合格产品必须≤0.15g/100r，漆膜不磨穿。

■面层:面层往往是装饰单板或拼图，桦木、橡木、枫木、樱桃木是比较贵的树种；常见的厚度规格有:0.3mm、0.6mm、1.0mm、1.2mm、1.5mm、2.0 mm、4.0mm..

■基材:基材为特种胶合板，一般材质为柳树、桦木等。特种胶合板不得低于GB/T 9846.1-9846.12和GB/T 13009中二等品的技术要求。同时，应严格选择和加工基材，不得留有影响装饰面质量的缺陷。

■底层:底层一般用柳树、桦木等。常见规格厚度为2.0mm。

三实木复合地板生产工艺

1原料分离

根据要求，基材(胶合板、芯帘)、单板(珍贵树种)、背板等。根据物理和化学特性、规格、表面缺陷等进行测试和分类。，并将腐烂、虫洞、变色、污染等不合格物料整理出来，不投入生产。

2压力糊

基材、单板/面板、背板涂胶后，分别用冷压和热压进行压制。主要工艺控制因素是施胶量、热压时间、热压温度和热压压力。这一生产过程是实木复合地板生产中最关键的环节，会影响到地板的含水率和稳定性。

3医疗保健

压制后的地板需要经过一段时间的固化，主要是平衡地板的内应力和含水率，散热，从而控制地板的翘曲，提高地板的粘结强度。

4.切片、分类和定厚打磨

固化后的地板会经过切片、整理、打磨到一定厚度，主要是让地板平整、平整，降低高度。

5开槽

开槽也是实木复合地板生产中的一个重要环节，开槽的质量控制将直接影响地板的高低差和平缝。

6密封技术、覆膜技术

这种工艺主要是在地板四周做防水处理，在地板背面刷漆或涂铝膜，主要是用来延缓地板的吸湿放湿，起到防水防潮的作用，从而使地板稳固，不易变形，美观。

7油漆

这种工艺通过先进的渗透技术，将油漆渗透到木材纤维的缝隙中，填充木材的毛细血管和导管，还原真实的木纹，使地板表面耐磨耐刮，长久保持漆面光亮润泽。工艺控制对地板表面漆膜的附着力、耐磨性、耐划伤性、甲醛含量等理化指标有重要影响。

8分色包装

由于实木复合地板表层为天然木材，受种植地点、阳光照射、温度湿度等不同因素的影响，树木颜色和花纹不均匀是自然现象，不可避免会存在色差问题。所以，虽然我们的实木表层在生产前期已经进行了严格的分拣，但是成品还是要经过严格的分色编号(按色系分拣)才能包装。不同色号的地板按产品类别、规格、等级分别包装，并根据自身产品特点提供详细的中文安装使用说明，避免包装过程中磕碰、划伤、污损。然后贴上相关标签，塑封。

9码垛和成品入库。

实木复合地板与胶合板、实木地板与强化地板的区别。

1实木复合地板与胶合板的区别

胶合板1.1是通常按照相邻层的木纹方向垂直胶合在一起的一组板材。通常，它的表层板和内层板对称地排列在中心层或板芯的两侧。根据外观等级，表板可以是一整块单板，也可以是几块速度相等或宽度不等的单板沿边缘拼接在一起。但应结合GB/T 9846.4-2004的规定进行拼写、配色和允许缺陷。胶合板的内单板包括有或没有任何宽度拼接的单板。内层单板允许含有材料缺陷和加工缺陷，但应结合GB/T9846.4—2004的规定。和实木复合地板一样，胶合板面板的品种就是胶合板的品种。

1.4多层实木地板基材为特种胶合板，厚度精度、表面处理、外观质量均高于一般胶合板。必须符合GB/T9846.1-9856.12和GB/T13009中二等品的技术要求，必须经过严格的挑选和加工，不能留有影响贴面质量的缺陷。

2实木复合地板和实木地板的区别

实木地板是由木材直接加工而成的地板，整个地板都是同一种材质。其特点是花纹自然，富有弹性，脚感舒适，吸音效果好。缺点是色差比较大，干湿膨胀率高，容易开裂变形。由于材质较软，容易造成划痕。由于原材料价格的影响，实木地板的价格相对较高。同时，实木地板对安装要求极高，不易安装。

实木复合地板是以实木面板或单板为表层，实木条为芯层，单板为底层(三层实木)或单板为表层，特种胶合板为基材(多层实木)。它保留了天然实木地板的典雅、脚感舒适等特点，同时又具有实木地板无法比拟的优点，主要表现在实木复合地板的基材结构是各层板材的纤维纵横交错的结构，既抵消了木材的内应力，又改变了木材的单向特性。所以稳定性好，具有强化地板不易变形开裂，防虫不燃，不易倾斜，安装方便的特点。

实木复合地板的价格比实木地板便宜。随着木材供应的持续短缺，它将是实木地板的替代产品。(见表4)

3实木复合地板和强化地板的区别

实木复合地板和强化地板都是木制品，但是两者有很大的区别。

强化地板采用木纹纸印刷，获得丰富的木纹色彩；采用中高密度纤维板作为基材，成本相对较低；同时，强化地板良好的耐磨性能使地板历久如新，质感温润温暖，深受消费者尤其是大众消费的欢迎。但受纤维板质量(吸水厚度膨胀率、胶合强度、甲醛释放量等)影响较大。)，而且厚度薄，性能不如实木复合地板(脚感、稳定性等)。).

实木复合地板表层采用纹理美观、资源少、价格贵的树种，基材采用理化性能稳定的木材，既体现了实木地板的特点，又节约资源，相对便宜(同档次树种的地板)。同时，由于纵横交错的结构，其性能更加稳定(变形比实木地板和强化地板小，变形为实木地板的1/65438+)。

五强化实木复合地板

强化实木复合地板，又称数字地板，是一种新兴的地板。它的表面取自天然木材，中间采用德国进口的数码芯。也就是说，相比实木地板，数码地板中间约20 mm由实木改为数码板芯。数码地板既有实木地板的脚感、弹性和表面光滑，又避免了实木地板稳定性差的缺点，防水防潮性能优异，可以像复合地板或实木地板一样安装。

实木地板

第一节实木地板的分类

有三种分类方法:形状、纹理和树种:

1除以木材形状:

1.1条形木地板:条形木地板是在地面上按一定方向和图案铺设的单块矩形板材。条形板的长度和类型不同。条形木地板的接缝分为平口和楔口。扁口是上下前后左右六面齐平的木条。楔是用专用设备将木条的横截面加工成榫和槽的形状，便于固定安装。条状木地板有两个优点:一是铺设图案选择余地大；二是铺设后可以找平。所以地面的平整度没有马赛克形状那么严格，便于施工和铺设。缺点是:工序多，操作难，不可避免的粗糙。

1.2拼花木地板:这种木地板是将若干块(一般是四块)条状木地板和花纹木地板按照一定的图案和规格，预先在设备齐全的车间里拼装成方形。消费者购买后，可以将马赛克形状的板材重新铺设在地面上(有的马赛克地板后面贴有底漆，可以直接贴在地面上)。因为这种地板经过加工，所以在一定程度上保证了组装工序的质量，也方便了施工。但由于事先组装了几块条板，所以对地面的平整度要求较高，否则马上就会翘曲。

2根据木材的纹理:

2.1软木地板:一般有松木或杉木，适合简单装修。这种材料温暖而富有弹性，颜色从淡黄色到深棕色不等。高级软木材料有条纹图案。规格很多，有条形(一般宽度小于12 cm，厚度约23 cm)，平板，长方形。这种地板的缺点是耐磨性差。另外，如果干燥不够，容易变形开裂。这种木地板块一般称为普通地板块。

2.2硬木地板:一般是柚木、花梨木、橡木等。硬木地板主要用于酒店、健身房、餐厅、会议室、公寓等民用和工业建筑的室内地面装饰。现在人民民主生活水平提高了，硬木地板也进入了寻常百姓家。这种材质比较贵，但是给人温暖舒适的感觉。而且硬木地板质地坚硬，质地细腻，耐磨性好，上过油的硬木还可以防潮。规格包括不同图案的板条、板材、条带和拼花地板。

3根据木材种类:

3.1针叶树材:针叶树材也叫针叶树材或针叶树材，国外称为软木，指针叶树和杉科树木生产的商品材。针叶树材适合做木地板，如柏树、竹叶松、竹柏、雪松、黄杉、铁杉、松木等。以前杉木在南方多用作地板，但质地太软，不耐磨，不美观，不是理想的材料。针叶树木材主要用作普通地板材料。

3.2阔叶树材:阔叶树材，国外又称硬木，是指双子叶植物种生产的商品木材。阔叶树多被制成拼花地板和条形地板，主要用于装饰房间。最好的是从国外引进的柚木、花梨木、橡木和红木、樟脑。有荔枝木，铁梨木，桂圆木，强度高(高强度博客，高强度新闻，高强度谈话)，耐用。较好的材料有青冈、核桃、樟树、水曲柳、闽楠等。常见的地板有桦木、檀香、楸树、枣树、刺槐等。

第二节实木地板的种类

实木地板的种类一般分为以下六种:

1平实木地板:外形为长方体，四面光滑，边缘平直，制作工艺简单。

企口实木地板:地板为长方形，整块地板为简单的木板，有榫槽，背面有防变形槽。生产技术要求比较全面。

3拼花、拼花实木地板:是由若干小块地板按照一定的图案拼成正方形，其图案具有一定的艺术性或规律性。制作工艺精湛，要求的精度，尤其是拼花地板，可能采用多种木材，但不同木材的性能不一致。

4.立式木地板:木材的横截面为正四边形和正六边形，其加工设备相对简单，但加工过程中的重要环节是木材改性，关键是克服湿胀、干缩和开裂。

指接地板:由等宽不等长的小地板条连接而成，有凹槽和榫头。一般与企口实木地板结构相同，安装简单，自然美观，变形少。

6集成地板(拼接地板):用手指将宽度相同的小地板条连接起来，然后将多块指接材料水平拼接。这种地板幅宽大，边芯材料混合，相互牵制，性能稳定，不易变形。单件能给人一种自然的美感。

第三节实木地板的形式

实木地板有很多种形式，最常见的有以下四种:

1长企口地板:两边有榫槽，两头平。厚度约10 20mm，宽度30125mm，长度从1.5m开始，具体规格不确定。这个品种特别讲究材料，要求质量高。作为地面装饰，很有格调，整体感很强。

4面企口地板:侧面和端面有榫槽。厚度和宽度与长企口地板相似，长度在0.61.2m之间..其稳定性和立体感优于长企口板，但构造略复杂。是目前使用最多的地板。

指接地板:厚度和宽度与上述两种相同，长度约为0.6 4米。一般两边只有榫头和凹槽。该品种多采用生产四面企口地板过程中挑出的原料，去除瑕疵后再用先进工艺拼接而成。其特点是基本无缺陷，稳定性较好，花纹清晰，花纹感强。因为是用长短不一的板材拼成的，所以铺的地板有一种独特的魅力。

4集成水平企口地板:相当于三到五块指接地板。所以它的宽度也相当于指接地板的三到五倍。其特点与指接地板相同，但施工更方便。

第四节实木地板的等级

根据相关国家标准GB/T 15036-94，实木地板的质量分为四个等级:

1的优品:板面无裂纹、虫洞、腐朽、弯曲、死结等缺陷；

2 B级板材:存在上述明显缺陷且降价的板材仅相当于国标规定的合格产品等级；

3本色板:加工中采用的未上漆“UV”上漆工艺透明，能真实反映木材的真实颜色；

调色盘:在上漆过程中注入特定的颜色，使得木材的真实品质、特性和所有缺陷难以识别。

第5节实木地板的尺寸

一般公认的厚度为18±0.2毫米，宽度为91(92)+0.3毫米，长度为610+0.3毫米..

符合以上尺寸的就是“标准板”，否则就叫“非标准板”，两者价格差别很大。

客户在选购时要注意检查实木地板的批次:有产品质量检验合格证；用中文标明产品名称、制造商名称和地址；根据产品特性和使用要求，标明产品规格、等级、主要成分名称和含量等。

同时，包装箱上还必须注明厂名、产品名称、执行标准、产品规格、树种、等级、数量和生产日期。

第六节实木地板的价格差别很大

市面上的木地板材质有很多种，有花梨木、柚木、木豆、桑木等。中间的有黑蚂蚁木、榆木、白蜡木、印度茄子木、纤维皮雌蕊、枫木等。，便宜的有松木等。，价格从100元/平方米到1000元不等。在市场上，销售较好的产品是印度茄子(俗称菠萝)地板、纤维皮雌蕊地板、龙眼地板和黑蚂蚁地板，而稍微高档一点的产品是柚木地板和香脂木豆地板，两种地板的大致价格高达600元/m2甚至更高。

目前中国市场的实木地板原料几乎都是从国外进口的，比如东南亚产的印度茄木；天然柚木产于缅甸和泰国。目前，泰国已经禁止砍伐柚木。全球产量很少的木豆，产于巴西；橡木产于俄罗斯；圆豆产于非洲。

第7节质量不取决于材料。

市场上有很多木材。是不是说木质材料越贵，地板质量就越好？其实实木地板的价格虽然和木质材料有关，但主要还是由木材的稀缺性决定的，比如柚木，有近百年的生长周期；木豆全球产量很少，加工难度大，所以更有价值。产量小，价格自然就高。很多人选择柚木或者香脂木豆地板，仅仅从外观上看起来很有品味，但实际上和稍微便宜一点的木材做的地板在质量上并没有太大的区别。

北京木质家具质量监督检疫站站长罗奎说，木质材料对实木地板的质量有影响。除了树种，加工工艺、铺装质量、使用环境都是影响实木地板质量的重要因素。珍贵的木材只代表树种的优良特性，并不代表用它做的地板一定好用。所谓贵，主要是指花纹漂亮，质地漂亮，大家都喜欢；其次是量少或者生长周期长。

不是珍贵木材做的实木地板质量好。同一种木材，由于工艺不同，地板质量也不同。另一方面，再差的木头，只要工艺做得好，也能成为好地板。

消费者在购买实木地板时不必一味追求名贵木材，但首先要了解木材的属性。其次，他们必须明白，木材根本不可能不变形。因此，在购买实木地板时，我们不仅要注意铺装和后期维护，还要考虑售后服务。

木材比较坚硬，有一定的抗压能力，所以不会轻易被破坏，但是比较容易开裂变形。硬度较低的材质脚感较好，但在家居生活中需要小心维护，比如搬餐桌或者搬家具，甚至踩高跟鞋都有可能把地板磕出坑来。

就目前市场上卖的比较好的几种中档木材来说，印度茄(菠萝格)花纹美观，有点红木的感觉，材质比较稳定，加工性好，不易变形开裂，价格适中。南美产的纤维皮和玉芯，强度中等，耐腐蚀性强，加工性好，缺点是色差大。东南亚产的冰片硬度适中，性能稳定，色差相对较小。东南亚龙眼木的心材和边材区别略明显，脚感好但硬度差。

第八节实木地板国家标准的性能要求是什么？

我国现行标准是GB/T 15036-2001《实木地板》，目前大部分企业都在执行。标准从外观质量、加工精度和物理机械性能三个方面规定了实木地板的指标。其物理机械性能包括:含水率、漆板表面耐磨性、漆膜附着力和硬度。

1含水率指标是指实木地板在销售区域未拆封或刚拆封状态下的含水率。指标不合格会造成地板在使用中变形、翘曲、起拱或接缝分离，影响外观和性能。国家标准规定实木地板含水率指标为销售场所平衡含水率的7%。

2漆板表面的耐磨性反映了实木地板漆面的耐磨性。指标不合格说明地板的油漆质量差，会影响地板的使用寿命。根据国家标准，一级实木地板漆板表面耐磨指数≤0.08g/100 r；一等品≤0.10g/100 rpm；合格产品≤ 0.15g/100rpm。

漆膜的附着力反映了油漆对实木地板的附着强度，不合格的指标也说明地板的油漆质量差，在使用中可能导致油漆开裂甚至脱落，也影响地板的使用寿命。根据国家标准，优实木地板漆膜附着力指数为0 ~ 1；一级≤二级；合格产品≤3级。