混凝土桥梁的施工与养护_混凝土养护的时间标准
关键词:桥梁工程；混凝土施工；维护/固化
随着高速公路的发展，许多新技术、新工艺得到了应用。为了有效落实“质量管理年”的精神，在工程质量“精细化施工”的要求下，施工控制和采取的措施都有了很大的改进。预制梁板养护一直是预制梁施工中的薄弱环节，为混凝土提供适宜的温湿度条件，使其强度不断提高。桥梁工程的混凝土施工受施工条件的影响很大。维修是桥梁工程必不可少的过程，正确的桥梁维修方法是桥梁正常运营的关键。为了保持桥梁建成后的良好状态，需要通过维修来解决，从而达到良好的运营目的。
1，混凝土施工的一般要求
1.1炎热气候下混凝土施工
浇筑前的混凝土温度不应超过32℃。承包商应采取以下措施将混凝土温度保持在32℃以下:
1.1.1遮阳或覆盖和冷却骨料和其他成分。用冷冻法或埋水箱法或在部分混合水中加入碎冰来冷却混合水，但混合后，冰要全部融化。
1.1.2模板、钢筋、钢法兰等与混凝土接触的表面应在浇筑混凝土前冷却至32℃以下。
1.1.3桥面及桥面铺装混凝土浇筑温度不得超过26℃。当蒸发率大于0。每小时5公斤/立方米？2、不应在桥面、桥面铺装或其他裸露的混凝土板结构上。
1.2混凝土冬季施工
1.2.1室外日平均气温连续5天低于5℃时，除材料和施工要求外，还应提交冬季施工方案，详细说明施工方法和设备，确保浇筑后前7天温度不低于10℃。
1.2.2承包商应具有足够数量的能够连续记录的温度计，在前7天大约每隔30米记录一次。⑵浇筑混凝土时，放温度计，由专人连续观察记录。
1.2.3搅拌混凝土时，每种材料的温度应满足搅拌所需的温度，材料可单独加热以满足搅拌温度。
1.2.4加热后的混合料中掺入氯化物时，混凝土初凝不得早于混凝土浇筑结束，且不得使用蒸汽养护。在硬化混凝土上浇筑混凝土时，结合面的温度应至少为5℃，浇筑混凝土时温度应保持在5℃或以上。搅拌混凝土时，搅拌时间应延长50%。
1.2.5承包商应负责在冬季寒冷天气条件下保护混凝土，任何因保护不善和冻结而损坏的混凝土必须清除并重新浇筑。
2.混凝土养护的一般要求
2.1混凝土浇筑完成后，表面收浆后应尽快养护，新浇筑的暴露在大气中的混凝土表面应及时浇水或用湿麻袋、湿棉毡覆盖养护。如果条件允许，应尽量采用蓄水或洒水养护。
2.2用于水胶比低于0的混凝土。45和大掺量粉煤灰混凝土，浇筑大面积构件时应尽量减少外露工作面，浇筑后应立即用塑料薄膜严密覆盖外露工作面，待终凝后可揭膜浇水养护。
2.3在混凝土浇筑后的抹灰和抹平过程中，严禁向混凝土表面洒水，并应防止过度操作影响表面混凝土的质量。
2.4混凝土入模温度应根据气温进行调整，炎热气候时不应高于气温且不超过30℃，低温时低于12℃。在施工和养护过程中，实测关键断面的中点温度和距表面约5 cm的表面温度，实施严格的温度控制。
2.5当环境气温比正在养护的混凝土表面温度低20℃以上时，混凝土表面必须覆盖保温材料，以降低降温速度。现浇混凝土应有足够的保湿养护时间。
2.6当结构接触流动的地表水或地下水时，应采取防水措施，保证混凝土在浇筑后7 d内不被水冲刷。
2.7混凝土的拆模时间除了考虑拆模时的混凝土强度外，还应考虑拆模时的混凝土温度不能过高，以免暴露在空气中冷却过快而开裂，此时不允许浇冷水养护。
3、混凝土施工及养护方法
3.1洒水养生
3.1.1洒水养护应使用自动喷水灭火系统和喷雾器，湿养护不应中断，不允许干湿循环。所提供的覆盖材料应事先得到监理工程师的批准。
3.1.2养生洒水应根据气温情况，掌握合适的时间间隔，保持养生期间表面湿润。气温低于+5℃时，应覆盖保温，不得洒水养生。
3.2养生用防水纸和塑料布
(1)防水纸要尽量宽。
(2)塑料片的使用要求与防水纸相同。
3.3蒸汽养护
3.3.1当承包人采用蒸汽养护时，应事先通过试验确认添加外加剂的混凝土构件在蒸汽养护后无有害影响，方可进行蒸汽养护。
3.3.2蒸汽养护应按J TJ 04122000《公路桥涵施工技术规范》第11节执行。8和第14节。2.
3.3.3为避免混凝土开裂，应选择拆模和蒸汽养护。
3.3.4蒸汽养护后的构件不得再浇水。
4、钢筋混凝土桥梁病害处理
在桥梁工程中，混凝土被广泛用作主要的建筑材料，它一直被认为是一种非常耐用的材料。近年来逐渐发现，它会像天然石材在一定条件下被风化变质一样，失去原有的强度，过早损坏，影响其正常使用。混凝土桥梁的设计寿命一般为100年，但遭受病害的桥梁使用寿命会大大缩短。竣工几年后，混凝土保护层会剥落，钢筋会生锈，需要进行病害处理和钢筋维护。
4.1.疾病的原因
桥梁混凝土结构是以水泥的水化产物为胶凝材料，将骨料或其他惰性材料与一定级配的钢筋结合而成的复合材料。在这种复合结构中，钢筋提供结构的抗拉强度，而混凝土提供结构的抗压强度和钢筋的保护。因此，混凝土桥梁的病害包括混凝土性能的劣化和混凝土中钢筋的锈蚀。混凝土的劣化是指由于周围环境的物理、化学和生物作用，如混凝土中某些组分的反应变性、溶解沉淀、晶体膨胀、基体开裂等导致混凝土性能的劣化，主要包括腐蚀性介质腐蚀、冻融破坏和混凝土裂缝。混凝土的碳化(中和)和溶解腐蚀等。混凝土的劣化不仅直接降低了混凝土的性能，更重要的是对混凝土中的钢筋失去了保护作用，导致钢筋锈蚀失效。