接缝施工技术

2.2操作条件:

2.2.1结构工程已完成，质量验收合格，达到合格标准，安装门窗框。

2.2.2搭设脚手架(或挂围栏)并做好安全防护。

弹线找规矩→开缝补缝→门窗周边塞缝→墙面浇水→勾缝→墙面清理→找嵌缝→墙面清理。

3.2墙体的脚手眼:如果使用单一的专用脚手架，应拆除脚手架，并堵塞脚手眼。先将脚手眼内的砂浆和污垢清理干净，浇水湿润，然后用与原砖墙同色的砖修补脚手眼。

3.3找弹线规矩:竖缝自上而下垂直挂线，用墨线在墙上弹竖线作为弹线规矩，横缝由砖的弹线控制。所有线外的砖边应用平凿子凿除，偏差较大的应抹平填补。然后将砖面磨出的细粉与107胶混合成浆料，刷在修补好的灰层上，使其具有相同的颜色。

3.4门窗四周填缝及砌砖窗台:填缝前，应将门窗四周填缝视为一道工序，并用1: 3水泥砂浆嵌缝密实。深度要一致。铝合金门窗框周围的缝隙应按设计要求用材料填充。同时要把窗台弄坏，把撞掉的砖补好，缝好。

3.5墙面勾缝前，浇水湿润墙面。

3.6接合:

3.6.1混合砂浆:勾缝用砂浆的配合比是1: 1或1: 1.5(水泥:砂)或2: 1: 3(水泥:粉煤灰:砂)，要注意。

3.6.2勾缝顺序应自上而下，先横缝后竖缝。

勾缝时用长阀门，左手拿灰板，右手拿阀门，把灰板推到要勾缝的缝下，右手用阀门把砂浆塞进缝里。砂浆不能太薄。从右向左进灰，用挂钩移动灰板，勾一段时间后，用阀门在砖缝内推来推去，使缝内砂浆密实，压光，深浅一致。

勾竖缝时，用短阀将灰盘中的灰刮入竖缝中，或将灰盘靠在墙上，用短阀将砂浆送入缝中，使阀门在缝中上下移动，压实缝中砂浆，并注意与水平缝深度的一致性。如果设计中没有要求，钩槽接合深度一般为4 ~ 5 mm。

3.6.3墙面清扫:每道工序结束后，用扫帚清扫墙面，顺缝清扫，先扫水平缝，再扫竖缝，并不断摇动扫帚上的砂浆，减少污染。

3.6.4墙体勾缝应横平竖直，深浅一致。交叉接缝应搭接平整，压实压光，不得有渗漏。墙体阳角的水平角应方正，阴角的竖缝应清晰，窗台的虎头砖应三面勾缝，转角处应方正。

3.6.5为防止泄漏，应在视线受阻的地方再搜一遍。操作难度大的地方，容易忽略的地方，有漏缝、漏缝的地方，都要补上，打上勾。勾缝填好后，局部墙面要再清理一遍。

3.6.6天气干燥时，给已钩好的接头浇水。

4质量标准

4.1应粘结牢固、压实、磨光，无裂纹和其它缺陷。

4.2横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄一致，无掉缝。

4.3灰缝颜色一致，砖表面洁净。

5成品保护

5.1勾缝时溅落的砂浆应随时清理干净，不得将砂浆等杂物倒在架子上，以免溅脏墙面。

5.2填充铝合金门窗框时不要撕保护膜，勾缝时不要用砂浆污染门窗框。

5.3垂直运输的高架周围，应用塑料薄膜或垫子将文件围住，以防砂浆污染墙面。

5.4落架前，将脚手板上的砂浆污垢清理干净。

6应注意的质量问题

6.1横竖缝接缝不平:竖缝勾缝时横竖缝接缝未接好，接缝未仔细反复勾缝，扫缝时横竖缝未清理干净。

6.2门窗框四周砂浆不严密:门窗框背面作为一道工序要求不严格，施工不认真。砂浆勾住时，只盯着表面，不往里塞。

6.3缝深浅不一:灰缝深浅不一，操作不认真，技术不熟练。

6.4有窄缝和盲缝:勾缝前没有认真检查，窄缝和盲缝没有打开。

6.5接缝漏钩:腰线、过梁、脚第一皮砖、门窗砖墙侧面经常漏钩，操作者应反复寻找，如有发现应及时填补。

凹凸接头在拼焊中的区别和作用

勾缝广泛应用于装饰墙砖、砖墙、石墙等砌体工程。连接形式有平接头、凹接头、斜接头和凸接头。同样的接缝形式，在不同的工程中有不同的要求。

比如建筑施工中几种常见的清水墙勾缝形式的特点以及勾缝时的开缝方法:

平缝:操作简单，勾缝墙面平整，不易起皮堆积，雨水渗透性好，但墙面单调。

凹口接缝:凹口接缝是一种将砂浆接缝嵌入墙体5-8毫米的形式..勾缝对墙面有立体效果，但容易造成雨水渗漏，耗费大量劳动力，一般适用于气候干燥地区。

斜缝:斜缝是将灰缝上口压入墙体3-4 mm，下口与墙体平齐，使之成为向上倾斜的缝。斜缝便于排水，适用于外墙和烟囱。

凸缝:凸缝在灰缝面做成长方形或半圆形的凸线，凸出墙面5mm左右。凸缝墙线条明显清晰，美观，但操作比较麻烦。

干墙的打开方法是:先将墙面清洗干净，然后用粉包线拉直弹线。接缝要用细而快的平锥仔细操作，这样勾缝后，接缝均匀一致，外观光滑美观。

水利工程中经常遇到的砌筑工程有浆砌石和浆砌片石。石墙的勾缝一般只采用凹缝的一种形式，很少采用凸缝。这里举两个例子供大家参考。

示例1。砌体工程作业指导书。

一、编制依据

1，设计文件和技术规范；

2.公路工程质量检验评定标准JTJ 071-98

砂浆砌片石砌缝，应符合下列要求:

a:砌体定位层表面的灰缝宽度不得超过4cm。在砌体表面的任何地方，与相邻三块石料相切的内切圆直径不应大于7cm，两层之间的错缝不应小于8cm。

b:腹部填充部分的灰缝也要缩小，可以用小石子或碎石填充较宽的灰缝。

c:砌筑片石时，灰缝宽度不应小于26~30mm，灰缝预留深度不应小于30 ~ 35 mm，外露灰缝不宜用砂浆填塞，避免刨凹缝时重新凿除的人工、时间和材料消耗。

d:勾缝时，砂浆应充分嵌实，其表面不得超过片石表面。以刚抹平填缝为宜，片石上不应有多余砂浆。

e:勾缝尺寸:铺设片石时，凹槽宽度应为10~15mm，深度应为8 ~ 10 mm。

f:连接工具可以用ф10 ~ 12圆钢制成。

g:毛石砌体的宽度和勾缝宽度应均匀平顺，砂浆槽内表面应光滑，无粗糙和起砂。如果砂浆开裂，要在初凝前补压，加强浇水养生。

(2)浆砌块石

(1)用作饰面的石材。

(1)石凿。

石材应大致呈方形，上下大致平行，一面平整。石材厚度为20~30cm(不小于20cm)，宽度为厚度的(1~1.5)倍，长度为厚度的(1.5~3)倍。凿除时，外露表面和修整部分应无明显凹凸，凹入深度不应超过20毫米。所有垂直于外露表面的饰面石材表面应凿除至少7厘米长。

②石头的排列

a .压条:不要求根据每块石材的厚度进行压条，但必须每隔70 ~120cm找平一层作为水平层。

b .竖缝的错缝:水平层间的竖缝应错开，错开距离不小于8cm。砌块之间的竖缝也应尽量错开8cm。

C.鼎石和顺石的排列:镶面石砌筑时，鼎石和顺石应交替排列，最好是一鼎一顺，或两顺一鼎，以使镶面石与填充石紧密连接。

d、灰缝:灰缝最大宽度为2cm，不得有干缝和盲缝。接缝宽度的测量方法应以接缝两侧砌体的表面平面为准(不包括凹进部分)。

(2)用来填充腹部的石头。

填充块石的水平灰缝宽度不大于3cm，垂直灰缝宽度不大于4cm，灰缝应错开。砂浆里要填小石子，节约砂浆。

(3)砌石法

安装块石的步骤和方法与铺设片石基本相同，即每层先砌转角石，再砌面石，然后填腹。在连接砌体前，应先铺浆，石块应湿润。饰面石材的竖缝应分层用砂浆填实，用灰刀压实，不得灌浆。填充腹部时，也应采用挤砂浆法。先铺砂浆，再将石块放入紧密、垂直的缝中，将砂浆挤成1/3~1/2，不满意部分分层插入砂浆中。对于较大的竖向灰缝，可以尽量用小石子填充。但水平灰缝不能用小石子支撑或找平。

(4)浆砌块石做:

(1)砌石可不按同一厚度分层，但每隔70 ~120cm高度找平一次。管片内及两段连接处的垂直错缝不得小于8cm，垂直错缝不得小于8cm。

(2)用石料填腹时，水平灰缝宽度不得大于3cm，垂直灰缝不得大于4cm。填腹石的灰缝应错开。

砌筑饰面石材宜采用一顺一丁或两顺一丁的方法砌筑。灰缝宽度不得大于2厘米。

(3)浆状粗集料石

砂浆粗骨料石常用于表面整齐美观的饰面和形状规则、强度高的砌体。砌砖时，对分层、错缝、灰缝要求严格。所以对于形状复杂的工程，要先做配料设计图，标明每块石头的尺寸。形状比较简单时，也必须先根据砌体的高度、大小、错缝进行放样，配好后再砌筑。

(1)配料原则和砌筑方法:

①灰缝:砌筑时应根据每块石头的厚度分层砌筑，层间灰缝应在一条直线上，块与块之间的竖缝应垂直于层间灰缝。粗石饰面砌体的灰缝宽度为15~20mm(一般)，深度为20 ~ 25 mm，不宜将外露灰缝填满，以免凿凹缝时重新凿除，费工、费时、费料。

(2)根据砌体高度配好砌筑层数，砌筑时按石材厚度的顺序进行，厚的砌在下层，薄的砌在上层，石材厚度为20、24、30、32cm(不小于20cm)，也可采用其他尺寸，但32cm的石材一般需用起重设备安装。

(3)每条线必须排列有序。石鼎和顺时的规格要求如下:

答:石鼎的长度应至少比相邻垫层的宽度大15cm。每10cm长的刨削表面应有4-5条道路。侧面刨削面应垂直于外露表面(刨削深度不应小于10cm)，正面凹陷深度不应超过1.5cm..

b:粗石应修整成大致六面体，厚度不小于20cm，宽度不小于1~1.5倍，长度不小于1.5~4倍。

④错缝:一般错缝不小于10cm，但丁石上下层不能有竖缝。如果有任何困难，在石鼎的顶部或底部只允许有一条垂直缝。

(5)形状突变的地方，如拐角处，不能有灰缝。

(2)要求:

(1)饰面粗骨料石应符合下列要求:

a、饰面石材应列为水平行列，行列中相邻石材之间的灰缝应垂直。

b、贴面行列每列高度应固定，但可以逐列递减。

c、每根立柱应采用交替丁一顺的方法铺设。

d .相邻两行和两列的竖缝错开不得小于10cm。石鼎的上层或下层不应有垂直灰缝。如错缝确有困难，石鼎顶面或底面一侧的错缝可略小，但不小于4cm。

(2)面石砌体的灰缝宽度应为1.5~2cm。

(3)粗石砌体的砌筑顺序和要求应符合下列要求:

(1)每层饰面石材应预先规定好灰缝宽度和错缝位置放样好。在铺设饰面石材的地方，先铺一层略厚于灰缝的砂浆，然后依次安装砌石，再将竖向灰缝填满并夯实。

(2)每层饰面石材应从墙角开始砌筑，并应先砌角石。

(3)每层饰面石材砌完后，砌腹石，其高度应与饰面石材大致相同。如果用混凝土填腹，可以先砌几层饰面石，再浇筑混凝土。饰面石材的层数取决于填充混凝土的侧压力，一般以不超过三层为宜。

(4)砌体勾缝

除非设计有要求，砌筑时砌体表面的勾缝应留2厘米深的缝隙，然后用水泥砂浆完成勾缝。否则，在砌筑砂浆凝固后，在勾缝前将空缝清理干净。

砌体表面勾缝一般采用平缝。勾缝用的砂浆标号与砌筑用的砂浆标号一致。在你砌灰缝的时候，应该用砂浆刀将灰缝抹平。

圬工粗石，缝宽15~20mm，缝深20~25mm，凹缝压槽宽度与圬工缝一致，深度8 ~ 10 mm。

例2。涵洞施工技术

质量和安全保证措施

1、质量保证措施

1.1涵洞机械开挖时，应预留20cm人工开挖清理。达到设计标高后，应检验截面尺寸和承载力是否满足设计要求，经监理检查签字后，方可进入下道工序。

1.2钢筋应检查出厂合格证，并进行抽查。检验合格后才能使用。钢筋在使用前应进行矫直、除锈和除鳞。焊工必须持证上岗，焊头必须经过考试合格后，才允许正式操作。

1.3钢筋安装时必须用钢筋限位。钢筋应先交叉后绑扎。竖向主筋和水平分布筋应按设计位置绑扎牢固，形成标准化施工，严格保证钢筋保护层厚度。

1.4混凝土施工脚手架及支撑应设置牢固，模板应横平竖直，防止跑模现象；捣固应由专人进行，分层厚度严格分层振捣，防止蜂窝麻面。

1.5涵洞工程砌体施工时，应精心挑选石料，严格按照配合比拌制砂浆，采用挤压法砌筑，层间搭接应符合砌体规范要求。砌体应朝下，禁止垂直砌筑。砂浆饱满，灰缝采用凹缝。

1.6沉降缝和防水层严格按照设计和施工规范要求施工，做到不渗漏。如果发现渗水，应尽快修复。

1.7涵洞台背回填应严格按照规范要求施工，两侧对称夯实。当涵顶填土厚度大于1m时，可允许施工机械通过，以防止混凝土开裂等人为破坏。