公路水泥混凝土路面施工方法简介？

1，人工摊铺施工一份，根据需要准备足够的合格425#硅酸盐水泥、骨料、外加剂等原材料。b、在合适的地方设置混凝土搅拌站。c、原材料提前试验，混凝土配合比设计在开工前一个月报送监理工程师审批。d、在验收的基础上进行测量放样工作，并增设水准点，放出人行道边线供模板使用，确定板块位置，模板支撑应牢固不变形。e、检查模板标高，平面位置是否准确稳定，接缝是否严密平整，是否交错不平。f、根据设计要求安装钢筋网、传力杆。g、使用带自动计量装置的搅拌机或通用机械搅拌设备，并在施工前对施工机械设备进行检查和维护，按配合比准确拌制配料，严格控制水灰比和搅拌时间进行搅拌。h、用自卸汽车或混凝土罐车在规定时间内将混凝土运至施工段，经质量检验合格后卸入工作面。一、用人工铲和倒扣将混凝土均匀地铺在模板内，尽量找平，并预留捣实高度。同时，注意调整传力杆钢筋的位置。j、采用平板辅以插入式振捣器均匀振捣。k、根据设计要求，设置横向真假缝和纵向板边，并在转角处加固钢筋。l、用满线夯配合人工整平振捣平整表面。m、用电动抹子辅以人工抹面第一遍，待真空吸水后，待混凝土表面无泌水时进行第二遍抹面，抹面施工中随时检查其平整度，不合格品及时处理。n、合理组织混凝土供料，水平施工缝尽量留在水平真假缝处。o、板面无波纹水痕时，用刷机交叉拉毛、压毛、滚毛，或在混凝土板有一定强度时，用塑料锯床、金刚石锯床进行横向纹理处理。p、为防止干旱地区出现风裂，混凝土板成活后及时覆盖，待板有一定硬度时及时养生，湿养不少于14天。可采用的养护方法:覆盖水或塑料薄膜进行养护。当混凝土强度达到设计强度的25%以上时(一般在正常施工温度存活24小时后)，即可拆模，拆模时注意不要损坏混凝土。r、当混凝土板强度达到6Mpa或190温度小时时，即可开始假缝的锯缝和嵌缝作业。s、当混凝土板达到设计强度时，可以允许通车。通车前，路面应清理干净，纵横缝应填平。2.混凝土面层工艺流程3。主要施工机具:水泥混凝土搅拌机、自卸汽车、发电机、振动器、电动抹平机、真空泵、锯床4台。确保施工安全、工程质量和工期的措施。

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