手工转珠子的车床怎么做？
移动时，有大滑板、中滑板、小滑板、转盘和方形刀架。(1)大滑梯:可沿导轨纵向移动。(2)中滑板:可在大滑板上沿导轨水平移动。(3)转盘:标有刻度，松开锁紧螺母可旋转任意角度(主要用于转锥)。(4)小滑板:转盘旋转一个角度后，沿角度方向做进给运动，使锥体转动。(5)方形刀架:用于夹紧和换刀。8.尾座:其底面与床身导轨面接触，可调整固定在床身导轨面的任意位置。在尾座套筒中安装一个顶尖来夹紧轴工件，或者安装一个钻头来钻孔。9.床身:连接机床各部分，并保证相对位置。10.床腿:支撑床，与基础连接。11.刹车:保护装置。3教学安排及流程设计(含课堂作业)约60分钟。车削工具1。车刀的种类和用途:车刀的种类很多，分类方法也不一样。通常根据车刀的用途、形状或材料进行分类。如果按用途分类:1。圆柱车刀:可以车削圆柱面和台阶。2.内孔车刀:可加工内孔表面。分通孔和非通孔3。切割切槽刀:主要切割工件的内槽、外槽、端槽或切割工件。4.螺纹车刀:车削三角形内外螺纹、梯形内外螺纹等。5.压花车刀:有直线和网线，有单轮、双轮、六轮压花车刀。6.成型车刀:加工各种成型表面。2.车刀的组成及结构形式:车刀由刀盘和刀柄组成，刀盘是车刀的切削部分，刀杆是车刀的夹紧部分。解释车削过程中形成的三个面:待加工面、切削面和已加工面。切削部分由三个面、两个刃和一个刀尖组成:前刀面:切削过程中排出铁屑的表面。主背面:切割时与切割面对齐的表面。副侧面:切削时与加工面相对的面。主切削刃:前刀面与主后刀面相交的切削刃。副切削刃:前刀面与副后刀面相交的切削刃。工具提示:主切削刃和副切削刃的连接处实际上是一个短圆弧过渡刃，以提高切削刃的强度。车刀有三种结构形式:机械夹紧式、焊接式和整体式。掌握车刀的基本知识，车刀的种类和组成，了解车刀角度对车削加工的影响，为刃磨车刀打好基础。要求:1。能够说出车刀的组成和刀头的组成(三边两刃一尖)1。能够说出车削刀具1的六个基本角度和功能。基本掌握刃磨车刀1刃口的基本要领。一套表演教具1。车刀组件和切削部分1的挂图。
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3.对车刀材料性能的要求:切削时车刀与工件处于高速摩擦的过程中，要承受很大的冲击和振动。因此，刀具材料应满足以下要求:1高硬度:作为车刀材料，其硬度应比工件高3~4倍，一般在HRC60以上，硬度越高耐磨性越好。2良好的红硬性:良好的红硬性要求刀具材料在高温下保持原有的良好硬度。常用红色硬花呢来表达。红硬温度是指切削时硬度不降低的温度，温度越高，高温耐磨性越好。3足够的强度和韧性:为了承受切削过程中产生的切削力和外力，防止振动，刀具材料应具有足够的强度和韧性，防止脆断和崩刃。机械加工性:包括可焊性、热处理性能和刃磨性能。4.常用车刀材料:常用车刀材料主要有高速钢和硬质合金。1.高速钢:指含有钨、铬、钒等多种高合金元素的高合金工具钢。热处理后，其硬度可达HRC62~67。该钢的红硬性温度可达500 ~ 600，强度和韧性良好。打磨后刀片锋利，能承受冲击和震动。但由于红硬性温度不太高，高速钢车刀只能用于切削速度较低或成型的车刀，常见的品牌有:W18GR4W6Mo5GR4V2等。2.硬质合金:硬质合金是以WC TiC、Co等材料为原料，采用粉末冶金方法制成的合金。硬度高，达到HRC74~82，红硬温度高达850 ~ 1000。适用于车削钢材，但缺点是韧性差，不易承受冲击和振动，容易开裂。常用的品牌有:钨和钴:YG3、YG6、YG8数字表示Co的百分含量，Co在这里起粘结剂的作用。钴含量越多，韧性越好，适合加工脆性材料。钨、钴和钛:YT5、YT 15、YT30数字表示TiC的百分含量。TiC含量越多，耐磨性越好，适合加工韧性材料。五、车刀的角度、作用及选择为了确定车刀的位置，即确定车刀的几何角度，要建立三个辅助平面(三个相互垂直的平面)。基准面:穿过工件轴线的水平面。车刀材料、角度和车刀的选择
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切削平面:穿过主切削刃的垂直平面。主截面(正交平面):垂直于基面和切面的垂直面。刀具角度:1前角γ0:前刀面与基面的夹角。前角增大会使刀刃锋利，切屑容易流出，变形小，省力，但强度减弱，容易崩刃。2退刀角α0:退刀面与切削平面之间的角度，用于减少退刀面与工件之间的摩擦，减少切削时的振动，提高工件表面的加工质量。一般选择6 ~ 12。粗加工或加工硬工件时，选择较小的值，否则，选择较大的值。3主偏角κr:主切削刃与进刀方向的夹角。减小主偏角可以增加刀尖强度，改善散热条件，延长刀具寿命，但会增加径向切削力，使工件变形，影响加工质量。有45°、60°、75°和90°几个主要偏转角。4辅助偏转角κ，r:是辅助切削刃与车刀进给反方向的夹紧角。作用是减少辅助切削刃与被加工表面之间的摩擦，从而提高工件的表面加工质量。一般在5到15之间选取。不及物动词车刀1的刃磨。砂轮的选择(根据车刀材料)2。磨刀的基本要领3。磨刀的步骤4。演示在磨床旁边磨刀的要领，在磨床上磨车刀。90°车刀磨六个角。