桥梁混凝土的养护方法主要有哪些？

混凝土养护期间，应重点加强混凝土的湿度和温度控制，尽量减少表面混凝土的暴露时间，并及时对混凝土暴露表面进行严密覆盖(篷布、塑料布等。可以用来覆盖)防止表面水分蒸发。外露表面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子至少搓两遍，使其光滑，然后再覆盖。此时，应注意在混凝土终凝之前，覆盖物不要直接接触混凝土表面。

蒸汽法

混凝土蒸汽养护可分为静停、升温、恒温、降温四个阶段。混凝土的蒸汽养护应分别满足下列要求:

(1)静停期间，环境温度应保持不低于5℃，在浇筑完成4 ~ 6h，混凝土终凝后才能升温。

(2)升温速率不应大于65438±00℃/h..

(3)恒温时，混凝土内部温度不应超过60℃，最高温度不应超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比和环境条件通过试验确定。

(4)降温速率不应大于65438±00℃/h..

箱形梁蒸汽法

混凝土浇筑后，梁体用养护罩密封，并输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。

气温较低时，输入蒸汽升温，混凝土初凝后，桥面和箱内蓄水保湿。升温速率不得超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯温度不超过60℃，个别最高温度不超过65℃。冷却时，冷却速度不得超过10℃/h；当温度降低到梁温度和环境温度之间的差值不超过15℃时，移除固化盖。箱梁内腔冷却较慢，可适当采取通风措施。罩内各部分温度一致，温差不大于65438±00℃。

蒸汽养护期间应定期测量温度并记录。压力温度计布置在内箱跨内，靠近梁端4m，侧模外侧。恒温时每2小时测一次温度，升降温时每1小时测一次温度，防止混凝土裂缝。

蒸汽养护结束后，必须立即喷洒清水进行养护，时间不得少于7天。对于冬期施工浇筑的混凝土，应采用覆盖养护。当平均气温低于5℃时，应按冬季施工方法进行养护，箱梁表面应喷涂养护剂进行养护。

自然保护

模板混凝土养护期间，应采取用模板包裹、浇水、洒水等措施保持水分和湿润，以保证模板接缝不脱水和干燥。为保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24 ~ 48h后将模板稍松，继续浇水养护至拆模，然后保持水分至规定龄期。

混凝土表面保护层拆除或拆模后，应采取蓄水、浇水或覆盖洒水等措施对混凝土进行湿养护。当混凝土表面处于潮湿状态时，可迅速用麻布、草帘等材料覆盖或包裹裸露的混凝土，再用塑料布或帆布包裹麻布、草帘等保湿材料。涂装时，涂层应完好无损，相互完全重叠，内表面应有凝结水滴。有条件的地区应尽量延长混凝土的涂覆和保湿养护时间。

养生液法

喷膜养护液适用于不易喷水养护的异形或大面积混凝土结构。这种方法是将过氯乙烯树脂的溶液用喷枪喷在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止其中的水分蒸发，保证水化的正常进行。有些膜固化后会老化脱落，否则不适合喷涂在以后要涂装的混凝土表面。夏天，薄膜成型后要防晒，否则容易开裂。用喷洒养护液养护混凝土时，应保证不渗漏。

通常使用灰色固化剂或透明材料来固化长期暴露的混凝土表面。灰色固化剂的颜色接近混凝土的颜色，还可以对表面进行粉刷和增色。到风化后期，其外观比白色固化剂好很多。干净的