二灰土的无侧限强度标准是什么？

1，含水量；含水量测试准确与否对二灰土的密实度和强度有很大影响。二灰土的含水量在做标准击实试验和配合比试验时一般采用烘干法检测，但在实际施工过程中(碾压成型强度试件时)采用酒精烘干法检测含水量。对于二灰土等高塑性粘土，这两种方法的试验结果差别很大。由于粘性土中的酒精不易烧穿，干燥法测得的含水量比酒精干燥法大2 ~ 3个百分点。这样计算的压实度也相差2个百分点左右，强度结果不能代表二灰土的真实强度。因此，有必要通过试验找出两者之间的关系，以便在配合比试验和现场试验中统一二灰土的含水量。

2.灰分用量；石灰是二灰土强度的重要保证，在实际施工过程中必须严格控制石灰的用量。

2.1，标准曲线的建立；结合现场施工情况，一般选用刚刚达到三级灰标准的熟石灰；由于粉煤灰和土壤的EDTA消耗量一般在3.0ml以下，而石灰的EDTA消耗量在90ml以上，因此在配制标准溶液时，通过保持粉煤灰用量不变，改变石灰与土壤的比例，建立灰用量的标准曲线。

2.2、检测灰剂量；在施工现场取混合二灰土，但直接用筛子检测；灰分用量略低。根据各种灰剂量的配合比结果，只要能保证二灰土的强度，就可以分两次添加。如果灰剂量太低，必须重新掺灰；各点灰剂量的偏差也能反映出灰混合的均匀性。

3;压实度、强度、压实度和强度是一对统一的指标，7d无侧限抗压强度0.6MPa是指95%压实度标准下的结果。用灌砂法检测全层厚度的压实度，按规范要求的频率进行检测，对短施工段进行评定，至少6个点。压实度不合格的主要原因是:①施工配合比不准确。这主要和粉煤灰的量有关。粉煤灰掺量大时，二灰土的最大干密度小，掺量小时，最大干密度大。②含水量不均匀。二灰土表面含水量小，造成二灰土表面疏松。(3)二灰土厚度过大，二灰土下部不密实。二灰土碾压前，多取样，室内拌和后测定含水量，立即成型强度试件，并保持7天进行强度试验。在强度试验过程中，应注意以下问题:①称量二灰土样的质量和成型试样的高度。试件的高度和二灰土的质量影响其压实度。1mm的高差可使试件压实度增加或减少2个百分点左右，导致强度值误差较大。标本的高度应控制在5.00mm±0.05mm；；称量二灰土样质量时，应精确到0.1g。②选择合适量程的测量环。一般来说，测量环的量程不应大于5kN，量程过大导致压力读数不准确，导致计算时离散系数大，代表值小。例如，如果测量环测得的压力为0.1KN，则计算出的强度为0.051MPa。