引桥墩台施工方法与技术。
桥墩均为扁柱式桥墩，宽5.40m，厚1.2m，边槽深20cm，U型桥台，下部为5.8×5.8×2.0m承台。
1承台施工
基坑采用挖掘机辅助人工开挖，钢筋现场统一加工绑扎。模板为大钢模板，采用“顶拉”法加固，即内侧设置全长PVC管，外侧用方木支撑在坑壁上。混凝土通过溜槽从四角向中心分层浇筑，用振捣棒振捣，并洒水养护。
2码头建设
由于桥墩高度较低，模板浇筑一次性完成。
2.1钢筋绑扎
施工前，在绑扎前检查预埋钢筋的位置，如有偏差，及时调整。钢筋绑扎到位，施工脚手架为碗扣式脚手架，沿桥墩四周双层搭设，工作平台用木板搭设在顶撑之间。
2.2模板设计和安装
采用刚性大钢模板，板厚6mm。模板设计为三种标准模板，以角钢为横肋，每块模板长度为4 ~ 5m，配置短节模板。模板用螺栓连接，用小桁架和两根纵向拉筋加固。桁架的垂直间距为1.0m，避免设置长拉筋。加固方案如图5.2-1所示。清理模板，按要求涂脱模剂。模板缝隙可用灌浆条夹住，人工配合汽车吊分块组装。主筋上按设计厚度设置保护层，地锚将模板上口固定。
2.3混凝土浇筑
混凝土泵送到墩顶工作平台后，通过一系列滚筒和漏斗分层浇筑，每层厚30-50厘米。混凝土用振捣棒人工振捣，适当控制混凝土的泵送速度，以减少模板的侧压力。同时指定专人定位捣实，防止振动不足或过大。
无盖梁的墩位、支撑垫石和墩身应同时施工。垫石的位置和标高应设置在墩顶，用高精度水平仪找平，人工二次灌浆抹面，压实打磨，并按设计预留相应的预埋件和预埋孔，使垫石混凝土与墩身融为一体。
2.4模板拆除和维护
拆模前应防止模板受到撞击或振动，拆模时间应通过试验确定。一般情况下，可在混凝土强度达到2.5Mpa后，人工配合汽车吊分块拆除，拆模后用薄膜包裹养护。
3盖梁施工
对于带盖梁的桥墩，盖梁侧模和底模均为大钢模板，采用全碗扣支架施工，汽车吊辅助，混凝土泵泵送。
地基整平后，用蛙式打夯机夯实，按梅花形设置碗形支架，支架下铺设混凝土垫层。在支架上铺设方木，最后铺设钢板作为底模板。
钢筋绑扎在底模上，侧模采用汽车吊辅助人工安装。侧向三角形桁架肋与底部方形梁连接，顶部为“支撑”，如图5.2-2所示。
垫石应与盖梁一起浇筑，并严格控制垫石的平面位置、结构尺寸、标高和四角高差。浇筑前，仔细检查钢筋、模板和预留通道等。，验收合格后进行施工。盖梁养护至75%以上强度后，支架和底模应从跨中向两端对称拆除。
图5.2-2盖梁模板加固及支撑示意图
4桥台施工
施工采用大钢模板，主要靠外撑加固。由于桥台高度较低，一次性浇筑。
承台采用碗形支架和钢模板施工，台体、承台和垫石一次浇筑完成。模板和钢筋绑扎检查合格后，用泵车直接浇筑混凝土，人工夯实，垫石设置同墩台。顶面第二次抹面后，用塑料薄膜覆盖养护。混凝土强度达到2.5MPa以上后，拆除模板。拆模后，应连续洒水养护不少于7天。
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