水稳配合比中水泥用量的允许误差是多少？

水泥用量+0.5% ~ 2% 65438每2000 m2+0组，6个试样100%。

水泥:终凝时间应较长(6小时以上)，宜采用325#矿渣和普通硅酸盐水泥。严禁使用快硬水泥、早强水泥和受潮变质的水泥。水泥品牌的选择要考虑其质量稳定性、生产数量、运输距离等因素。水泥每次进场前应有合格证，水泥的凝结时间和标号每200T取样一次

碎石:要求压碎值不大于30%，最大粒径不大于30 mm，碎石的颗粒组成应满足JTJ 034-93中2.2.1.6中2#级配的要求。为便于施工，应采用10-30 mm的粗骨料、5-10 mm的中骨料和0-5 mm的细骨料。粗骨料的压碎值、各种颗粒料的筛分(主要检查饲料的颗粒级配偏差)、细土的塑性指数在0.5mm以下、颗粒含量小于0.075mm应符合JTJ 034-93中的要求。上述材料进场后，每2000m3检验两个样品。2.0混合料的组成设计

粉含量不宜过多。在达到强度的前提下，采用最小水泥用量，但不小于4.0%。

改善骨料级配，降低水泥用量，使水泥用量不超过6%。

水泥的用量可以用4%、4.5%、5%、5.5%、6%五种方式配制。

应为每个剂量准备9个样本(最少数量)。

试件必须在规定温度(20±2℃)下保持湿润6天，浸泡1天后进行无侧限抗压强度试验，计算试验结果的平均值和偏差系数，并计算RX(1-1.645Cv)是否大于Rd(本工程设计强度为3.5MPa)。设计剂量应是满足强度的最小剂量，不超过6%。

根据设计剂量，试验延迟时间对混合料强度的影响，通过试验确定应控制的延迟时间。

施工现场实际使用的水泥用量比设计用量增加了0.5%。