桥梁预制构件标准化工地？

▎梁板预制场

预制场的选址充分考虑了本标段预制梁板的尺寸、数量和具体架设要求，以方便、合理、安全、经济和满足工期为原则。

对于平原地区的工程，预制梁板集中在预制块，预制梁场规模较大。所有场地均采用水泥混凝土硬化，排水系统完善，功能分区科学合理，大型宣传标牌醒目，场地整洁，施工有序。

对于山区工程，由于交通不便、大型场地选址困难等因素，预制梁板一般由各自合同段预制。

各合同段将因地制宜，按照标准化管理规定建设预制场，钢筋生产区、制梁区、存梁区、堆场等功能区区分有序。

大型预制梁场开阔整洁，功能分区明确，工厂化建设程度高。

受地形限制，经建设单位同意，预制场设置在路基上，场区布局合理有序。

用胎架法安装预制梁钢筋▎

胎架法安装预制梁钢筋的工艺流程:

1.根据预制梁板钢筋骨架的设计参数制作胎架；

2.分别在胎架上安装顶板和底部腹板钢筋；

3.安装保护层垫块；

4.将底腹板钢筋骨架吊入模板中；

5.安装内模，第二次调整保护层垫块；

6.将顶板钢筋骨架吊装就位，并与底腹板钢筋骨架连成一体。

模板法安装预制梁钢骨架有以下优点:

1.操作简单，施工方便；

2.统一规格和质量保证；

3.平行作业，施工效率高；

4.不占用预制台座，减少预制台座(尤其是位于软基区域的台座)压缩沉降的可能性，从而保证预制梁板预拱度的准确性。

胎架法安装预制小箱梁钢筋。

在小箱梁顶板钢筋专用胎架上安装成型后，吊装并与底腹板钢筋骨架拼接成一体。

预制箱梁的钢筋骨架安装在胎架上，然后整体吊装入模。

定位架法安装预制梁钢筋▎

定位架法安装预制梁钢筋已广泛应用于我省在建高速公路工程。根据预制梁板钢筋的设计参数，制作定位架，在定位架上安装绑扎钢筋。操作简单，钢筋位置准确，保证了钢筋骨架的安装质量。

预制小箱梁底腹板钢筋安装定位架。

利用定位架在预制台座上安装T梁的腹板钢筋。

利用定位架在预制台座上安装小箱梁底筋和腹板钢筋。

屋顶横向加固的▎定位技术

用拉线的方法在预制小箱梁或T梁的顶板上安装横向钢筋，可以使顶板钢筋表面平整，横向钢筋边缘整齐。预制T梁时，在侧模顶部外缘设置限位筋，保证顶板横向钢筋位置准确。采用上述工艺，保证了预制梁板湿接缝中预埋钢筋的线形平顺，有利于后续湿接缝钢筋的准确安装。

预制梁板翼板内预埋钢筋的纵向平面线型采用拉线法控制。

侧模板上方设有顶板钢筋限位架。

在预制梁板模板上，翼板预埋钢筋外缘应设置限位钢筋，并控制钢筋位置，确保翼板预埋钢筋外缘顺直。

湿接缝中的预埋钢筋应均匀。

预制梁防撞护栏▎预埋钢筋定位技术

预制梁板防撞护栏预埋加固技术:

1.按照设计要求将集中预制防撞护栏的预埋钢筋骨架安装到位；

2.在防撞护栏预埋钢筋上部绑扎两根纵向定位钢筋，提高钢筋上部的抗变形刚度，保证钢筋间距。

3.将纵向定位钢筋绑扎固定在侧模顶部横向拉杆上，防止浇筑梁板混凝土钢筋移位甚至倾倒。

采用该工艺，有效消除了防撞护栏预埋钢筋位移大、间距差的质量通病，成品预制边梁防撞护栏预埋钢筋均匀，从源头上保证了后续防撞护栏结构钢筋安装位置的准确性。

在预埋钢筋上部绑两根纵向定位钢筋。

将纵向定位钢筋绑扎固定在侧模顶部的横向拉杆上。

防撞护栏预埋钢筋均匀。

空心板楼盖预埋钢筋的▎定位

在空心板预制施工中，设置了带扭接头的预埋钢筋和顶板预埋抗剪钢筋的定位架，使预埋钢筋在梁板混凝土浇筑过程中不会变形或移位，保证了预埋钢筋的准确性，从而保证了后续桥面和扭钢筋能够按照设计要求准确定位。

空心板楼盖预埋钢筋的定位。

梁板顶面预埋钢筋位置准确，确保桥面整体层钢筋满足设计要求。

▎预制梁屋面施工平台的精确定位

预制小箱梁或T梁侧模顶部设有可拆卸的施工平台，便于腹板和顶板的混凝土浇筑和振捣以及顶板表面的收浆作业，有效解决了在腹板和顶板混凝土浇筑过程中，工人踩在顶板钢筋上造成钢骨架变形甚至在顶板表面留下脚印的问题。

在平台上进行顶板混凝土浇筑和表面泥浆收集。

预制梁施工操作平台。

预制梁施工平台拆装方便。

模板

在预制梁板钢模板中加入优质不锈钢板，有效提高了混凝土的外观质量，使混凝土表面光滑，气泡少。

由普通钢板和不锈钢板整体压制而成的复合钢板底模，既保证了梁板底面的平整，又解决了不锈钢板鼓包的问题。末端设有可调底模，满足曲线内外梁长变化和支座调平楔底面角度变化的要求，方便实用。

底座末端可调底模设计图。

底座末端可调底模实体图。

预制梁腹板外侧不锈钢模板。

预制小箱梁不锈钢模板组装成型。

液压活动侧模

预制箱梁侧模采用液压移动整体模板，拼装到位准确，接缝紧密贴合；液压移动侧模的使用不仅提高了模板安装的效率，而且与传统的吊装侧模相比，大大降低了安装过程中的安全风险。

60m箱梁液压移动模架。

液压活动侧模。

小箱梁采用液压移动侧模拼装成型。

4.用与梁同强度等级的混凝土封锚。

改进后的封锚式可以一次安装成型梁结构的钢筋，一次完成梁体的混凝土浇筑，取消了传统封锚式中封锚混凝土与梁体之间的全断面施工缝，保证了梁端结构的力学性能。

带锚头槽的集成端模。

t梁端预应力锚头预留孔实体。

封锚前，锚头槽孔周围的混凝土应严格凿毛。

封锚后的梁端

▎预制梁成品

在落实“三集中”制度的基础上，通过使用优质模板和改进施工工艺，实现了预制梁板的质量目标。

预制箱梁外形美观，腹板外表面镜面效果明显，翼板边缘线与预留钢筋外边缘线顺直。

预制梁底板光滑明亮，颜色均匀。

梁板腔内混凝土光滑密实，棱角分明。

梁板顶面平整，拉毛均匀，粗糙度适中。

梁端混凝土密实，不漏浆。

屋面下张拉齿板混凝土密实，棱角分明。

预制t梁端▎封锚技术

改进了预制T梁预应力锚头的封锚结构；

1.根据封锚工艺要求，在梁端锚头预留一个深度约10cm的圆形封锚槽孔，其直径可满足张拉千斤顶作业的需要；根据封锚槽孔尺寸，定制带锚头模具的整体端模板。

2.T梁体混凝土一次浇注成型。

3.预应力张拉和孔道灌浆完成后，仔细凿毛封锚槽周围的混凝土，以保证封锚混凝土与梁的粘结性能。

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