混凝土泛白的原因是什么？

混凝土泛白是一种起砂现象:\x0d\混凝土表面粗糙，光洁度差，一般颜色为白色不实。一旦被车辆行走或碾压，表面开始起尘，随着行走或碾压次数的增加，沙粒逐渐松散或成片脱落。\x0d\\x0d\起砂原因:\x0d\混凝土表面起砂原因很多。总的来说，主要原因如下:\x0d\1，人的原因\x0d\人是第一因素，人的思想、理论、技术水平直接影响工程质量。因此，企业应不断完善质量管理体系，任命能执行的人来提高执行力，加强人员的培训和管理，这是防止工程质量通病和质量事故发生的根本。\ x0d \ x0d \ 2。建筑\x0d\(1)随着现代建筑机械和预拌混凝土的应用，大部分建筑工人比过去更加懒惰，责任心和素质不强。在很多工程施工中，无论混凝土拌合物在哪里浇筑，都希望混凝土拌合物的自流平最好，盲目追求施工进度(越快越好)，对质量和成本关注不多(现场加水现象普遍存在)，给工程质量埋下了隐患，造成了成本和资源的巨大浪费。可以说，这些不良行为已经成为我国混凝土技术进步和工程质量的绊脚石，严重影响了混凝土结构的耐久性和工程使用寿命。\x0d\(2)很多单位的基础工作不可靠，“质量第一”没有真正落实，质量管理工作不到位，往往流于形式。\x0d\(3)部分施工单位技术管理人员在施工前不进行技术交底，对相关人员的培训和指导很少，对工序的监督和控制不足。\x0d\(4)很多工程的质量问题，都与施工人员技术素质低、经验不足，或缺乏责任心、质量意识有关。特别是在使用预拌混凝土的项目中，他们认为搅拌站有问题，从而降低了责任感。\x0d\\x0d\3。产\x0d\(1)目前，我国正处于大规模基本建设的高峰期，预拌混凝土的应用和发展正快速增长。很多小城市也建立了预拌混凝土搅拌站，导致预拌混凝土生产行业管理和技术人员短缺。部分搅拌站技术力量薄弱，缺乏技术经验，配合比和材料不足。\x0d\(2)混凝土构件和拌合物的质量经常失控，质量远不如预拌混凝土，因此出现越来越严重的问题。(3)搅拌时间短，混凝土不均匀，匀质性不符合要求。\x0d\\x0d\4。配合比和材料原因\x0d\(1)混凝土配合比不当，拌制的混凝土均匀性差，容易泌水，粉煤灰含量过高。\x0d\(2)砂的粒径过细，用水量大，水胶比大，强度低。\x0d\(3)骨料中含泥量过大影响水泥与骨料间的粘结力。\x0d\(4)使用的水泥强度低，或使用过期水泥和潮湿水泥。\x0d\(5)生产预拌混凝土用的刷水中固含量过高，搅拌时间短。混凝土振实后，表面容易出现浮浆，凝结后强度极低或没有，造成严重掉灰。\x0d\\x0d\5。施工方法原因\x0d\(1)未能把握好压实和修整时机，修整时间过早不现实；抹面时间太晚，水泥浆已经终凝硬化，不得不浇水、压光，造成表面疏松，大大降低了面层的强度和耐磨性。另外，膏药也没有按要求贴几次。\x0d\(2)在干燥环境下施工时，模板或基层未用水湿润，导致混凝土失水过快，影响水泥的正常水化，降低其强度。\x0d\(3)维护不当。水泥与水混合后开始水化，初凝终凝后进入硬化阶段。水泥的水化是一个漫长的过程。随着时间的延长，深入到水泥颗粒内部，强度随着水化的加深而增加。然而，水泥的水化只能在潮湿的环境中正常进行。因此，如果保湿不及时或时间不够，混凝土的水分在干燥环境下会迅速蒸发，水泥的水化会受到影响，严重时甚至会停止水化，导致表面强度明显下降，耐磨性差。然而，湿气固化不应该做得太早。混凝土“嫩”的时候浇水，会导致大面积脱皮，露出砂粒，用后会出砂。\x0d\(4)炎热大风天气浇筑混凝土，过早拆模，导致混凝土表面快速脱水，表面疏松。(5)冬季低温浇筑混凝土，未及时保温，导致混凝土结构表面早期遭受冻害。\x0d\(6)混凝土振捣时间过长，造成浆骨和浮浆分层。\x0d\(7)混凝土渗水，导致混凝土表面形成高含水量的砂浆层，且未及时合理处理，硬化后强度低，完工后一走动就会出现起砂。\x0d\(8)干水泥在收面粉时容易造成起皮。\x0d\(9)混凝土表面未达到足够强度时，人走车推，造成起砂。\x0d\\x0d\6。力学原因\x0d\(1)对于泵送施工结构，如果泵送设备功率小，输送管道长，就要放大坍落度，增加砂率，这样会影响浇筑后的混凝土质量，尤其是表面质量。\x0d\(2)生产计量设备故障，导致计量不准，偏差大；搅拌设备零件损坏，搅拌功能降低，影响混凝土拌合物质量。\x0d\\x0d\7。环境因素\x0d\(1)遇到天气突变，如大风、暴雨、大雪等。混凝土浇筑后，一般来不及覆盖，不仅容易造成表面起砂，而且对混凝土结构整体质量影响很大。\x0d\(2)工程的分包与转包，不赶工期，没有利润，大多靠人力影响“老板”的利润，所以混凝土浇筑后的养护被忽视或忽略，存在质量“差一点”的想法。