大体积混凝土养护方法的要求

1，降低水泥的水化热？

选择水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰水泥。？

尽量选择级配良好的骨料，大量添加粉煤灰等外加剂，充分利用混凝土的后期强度，减少水泥用量。每立方米混凝土减少水泥用量10kg，混凝土的水化温度将降低1℃。？

在混凝土中预埋冷却水管，可以循环冷却水带走热量。

2、降低混凝土入模温度？

夏季砂石料应避免阳光直射，可喷洒冷水雾或冷空气进行预冷；用低温水或冰水搅拌混凝土；运输过程中也应避免日晒。？

保证模具内通风，加速模具内散热。？

加入缓凝减水剂，避免水化热集中产生。

3.施工时加强温度控制？

混凝土浇筑后，要长时间保温保湿，慢慢降温，避免混凝土内外温度和湿度梯度过大。？

加强温度测控，及时调整保温养护措施，将混凝土内外温差控制在25℃以下。？

合理安排施工顺序，使浇筑的混凝土均匀上升，避免高差过大。

扩展数据:

混凝土养护方法有:

一、自然养护:分为洒水养护和喷塑料薄膜养护。前者用草帘等覆盖混凝土。，并经常洒水保持湿润。养护时间取决于水泥的类型，如普通硅酸盐水泥混凝土不少于7昼夜。

后者适用于不易喷水养护的高层结构和大面积混凝土结构。用喷枪将过氯乙烯树脂塑料溶液喷洒在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止混凝土中的水分蒸发，保证水泥的正常水化。保养完成后，贴膜可以自行老化脱落。

二、蒸汽养护:将混凝土构件置于充满饱和蒸汽或蒸汽与空气混合物的养护室内，在高温高湿环境下加速混凝土硬化。

固化效果与蒸汽固化制度有关，包括:蒸汽固化前的静置时间、升温和降温速度、固化温度、恒温固化时间、相对湿度等。蒸汽养护室有坑式、立窑式和隧道窑式。

维护要求

1.当混凝土拆模后可能接触到流动的水时，在混凝土接触到流动的地表水或地下水前，应采取有效的保温保湿措施。养护时间应比上表规定的时间延长(至少14d)，混凝土强度应达到设计强度的75%以上。养护结束后，应及时回填。

2、直接接触海水或盐渍土的混凝土，应保证混凝土在强度达到设计强度等级前不被侵蚀。并尽可能推迟新拌混凝土与海水或盐渍土直接接触的龄期，一般不少于6周。

3.当昼夜平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，按冬季施工处理。当环境温度低于5℃时，严禁在混凝土表面洒水养护。此时可在混凝土表面喷洒养护液，并采取适当的保温措施。

4.对于在严重腐蚀环境中掺有大量粉煤灰的混凝土结构或构件，在规定的养护期结束后，如果条件允许，应在上述养护措施的基础上进一步适当延长湿养护时间。

5.混凝土养护期间，应监测代表性结构的温度，定期测量混凝土的核心温度和表面温度、环境温度、相对湿度、风速等参数，并根据混凝土温度和环境参数的变化及时调整养护制度，严格控制混凝土内外温差满足要求。

6、在混凝土养护期间，混凝土养护过程应详细记录，并建立严格的岗位责任制。

参考:百度百科-混凝土养护