应急锚杆挡土墙施工方案
(1)锚固工程施工
锚杆施工工艺流程图(见下页)
由于锚固工程主体部分为地下隐蔽工程，工程质量与施工工艺密切相关，要求严格按照锚固工程施工及验收技术规范和质量检验评定标准，确保边坡稳定和结构安全。
锚杆施工主要包括施工准备、锚孔测量与放线、锚孔钻孔、锚杆制备、锚孔灌浆、混凝土结构钢筋制备和混凝土浇筑。主要有两个环节:一是锚孔成型，二是锚孔灌浆，锚孔成型的关键技术是如何防止孔壁坍塌堵塞；注浆的关键技术是如何排出孔底的空气、岩(土)沉淀物和地下水，以保证注浆饱满密实。
(1)施工准备
锚施工前，做好人员组织、施工设备、材料和试验工作。施工前，做好钢筋、浆材试验、配合比试验、相关机械设备检验等工作。
安装锚杆前，应先检查钻孔深度、钻孔倾斜度和锚杆长度；然后安装已通过现场监督检查和灌浆的锚杆；锚杆施工完成后，应按规范要求进行锚杆验收和长度检查。
(2)锚孔的测量和释放
根据各工程标高，按照设计要求，准确测量边坡上的锚孔位置，孔位误差不得超过50 mm，如遇既有刷坡不平或特殊困难场地，需经设计监理单位同意，并在保证边坡稳定和结构安全的前提下，适当放宽定位精度或调整锚孔定位。
(3)搭设脚手架工作平台
从平台开始，钢管脚手架分阶段架设在锚固边坡上，脚手架的平台位置与钻孔位置相对应。脚手架的横杆和纵杆用斜杆加固，然后铺设木板，形成钻机的操作平台。要求脚手架打入平台和坡面上受力点不小于20cm的地层中，所有扣件连接牢固。
(4)锚孔钻孔
①钻机就位。
钻锚孔施工前，应搭设满足相应承载力和稳定条件的脚手架。根据斜坡上的孔位，准确安装固定钻机，认真调整飞机位置，确保锚孔钻到位垂直和水平误差不超过50mm，标高误差不超过100mm，钻孔倾斜度和方向符合设计要求，钻机导轨倾斜度允许误差为1.0，方位角允许误差为。
②钻孔设备
钻孔设备的选择取决于锚固地层的类型、锚孔直径、锚孔深度和施工现场条件。岩层中采用井下冲击成孔；在易塌孔、卡钻和埋钻的地层，如破碎或松软、饱和岩石中，采用跟管钻进技术。
③钻井方式
钻孔时要求干钻，禁止使用水钻和冲洗孔壁，以保证锚杆施工不会破坏边坡岩体的工程地质条件，保证孔壁的粘结性能。根据钻机性能和锚固地层控制钻进速度，防止钻进偏斜、扭曲、缩径，造成锚固困难或其他事故。
④钻孔过程
钻进过程中，应做好现场施工记录，记录地层变化、钻进状态(WOB、机械钻速)、各孔的地层和地下水以及一些特殊情况。如发现塌孔、缩颈等不利钻进现象，应立即停止钻进，并在通知监理工程师后及时进行固壁灌浆处理(灌浆压力为0.1 ~ 0.2 MPa)。水泥砂浆初凝后(24小时后)，应重新进行扫孔钻孔或采用以下钻孔工艺。
⑤孔径和深度
钻孔直径和孔深不得小于设计值。为了保证锚孔的直径，要求钻头的实际直径不小于设计孔径。为保证锚孔深度，要求实际钻孔深度不小于设计值且大于20cm。
⑥锚孔清理
钻孔达到设计深度后，不允许立即停钻。要求稳钻1 ~ 2分钟，防止孔底尖出达不到设计孔径。钻孔壁上不得有沉积物和水体附着，必须清理干净。钻孔完成后，用高压空气(风压0.2 ~ 0.4 MPa)将孔内的岩粉和水体全部排除孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除较坚硬完整的岩锚孔外，不允许高压水冲洗。如果有承压水流出锚孔，只有在水压和水量变小后才能安装锚杆和灌浆，必要时在周围适当位置设置排水孔。
(5)锚固钢筋
1.锚杆杆体材料:本标段锚固工程中，锚杆杆体材料采用直径为28mm的二级钢筋；水平孔采用φ100mmPVC管；
2.锚杆杆体组装:φ28锚杆采用φ6钢筋，间距2m；
3.锚杆的储存、运输和吊装:组装好的锚杆应放置在通风干燥的地方。露天存放或制造时，不应与地面直接接触，应采取覆盖措施。水平运输时，支点之间的距离不得大于2m，锚杆杆体的弯曲半径不得过小，以免改变或损坏钢筋杆体的结构。垂直运输时，除主吊点外，其他吊点应使锚杆杆体快速安全脱钩。在运输和吊装过程中，注意不要损坏锚杆及其保护介质和部件。
4.锚杆杆体安装:锚杆杆体放入锚孔前，必须检查锚杆杆体的制作质量，确保锚杆杆体的组装符合设计要求，并经监理工程师认可。应清除锚孔内和周围的碎屑。锚杆杆体的长度应与锚孔的设计深度一致。锚杆杆体无明显弯曲和扭转现象，锚杆保护介质无损伤。任何损坏都必须修复。锚杆杆体伸入孔内的长度应符合设计要求。锚杆杆体安装后，不得随意敲击或悬挂重物。
(6)锚孔灌浆
锚孔钻孔完成后，应及时安装锚体并进行锚孔灌浆，原则上不得超过24小时。
(1)设备及灌浆材料:根据本标段锚固防护设计要求，采用BW-150灌浆机；锚注采用M20水泥砂浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，不得使用高铝水泥。
⑵准备工作:在灌浆准备工作中，应严格按配合比认真准备原材料。灌浆作业长时间启动和停止时，应用水或水泥浆润滑灌浆泵和灌浆管道。
⑶注浆浆液:注浆浆液严格按照配合比搅拌均匀，随用随取。水泥浆应在初凝前完成，严禁石块和杂物混入水泥浆中。锚注浆液的强度不小于20Mpa。
(4)注浆结束:注浆结束后，清洗注浆管、注浆枪和注浆套筒。
⑸灌浆记录和试验:记录灌浆操作过程，同时对每批灌浆进行浆体强度试验，试件不少于2组。当水泥浆未达到设计强度的70%时，不得在锚杆杆体端部悬挂重物和绑扎碰撞。