自动生产线怎么维护？

自动化生产线节省了大量的时间和成本。在工业化城市，自动化生产线的维护已经成为热点。自动化生产线维护主要靠操作工和维修工。

自动生产线维护的两种方法:

同步修复法:在生产中，如果发现故障，尽量不修复，采用维修法。让生产线一直生产到节假日，集中维修工和操作工，同时修复所有问题。该设备于周一投入全面生产。

局部修复法:如果自动化生产线出现大问题，修复时间会更长。不能使用同步修复方法。这个时候，节假日就用来集中维修工和操作工修理某一部分。等到下一个假期，再修另一部分。确保自动生产线在工作时间不停产。另外，在管理上尽量使用预修的方法。在设备中安装定时器，记录设备的工作时间，应用磨损规律预测易损件的磨损情况，提前更换易损件，可以提前排除故障。确保生产线满载。

自动生产线的维护:

电路、气路、油路和机械传动部分(如导轨等。)应在工作前后进行检查和清洁；

工作过程要检查，关键部位要取样。如果发现任何异常，应该记录下来。小问题要在工作前后处理(时间不长)，大问题要准备配件。

统一全线停工检修，制定易损件计划，提前更换易损件，防患于未然。

自动生产线是由工件输送系统和控制系统组成，按照工艺顺序连接一组自动机床和辅助设备，自动完成产品全部或部分制造过程的生产系统，简称自动生产线。数控机床、工业机器人和电子计算机的发展以及成组技术的应用，将使自动化生产线更加柔性，实现多品种、中小批量生产的自动化。多品种可调式自动生产线减少了自动生产线的经济批量，因此在机械制造行业得到越来越广泛的应用，并向自动化程度更高的柔性制造系统发展。