冬季铁路混凝土施工的监控要点有哪些？

1，注意观察气温变化，混凝土或砂浆砌筑从每年室外日平均气温连续三天低于+5℃或日最低气温连续三天低于-3℃的第一天开始，即进入冬季施工进度，施工材料和工艺除一般有关规定外，还必须满足冬季施工的规范和要求。

2.冬季来临前，监理项目部人员应检查冬季混凝土生产及保温措施，并在棚内生火加热或设置蒸汽锅炉后检查实际温度。

3、检查施工单位对冬季混凝土施工的热工计算结果，以及对水和骨料的加热措施是否合理可行。各种材料的加热温度由混合混合物的温度控制。搅拌混凝土时，骨料不得含有冰雪和冻块，搅拌时间应延长50%。

4.冬期施工混凝土经批准后，掺入防冻剂和防腐剂，用蒸汽养护。混凝土施工搅拌站采用全封闭温室结构，蒸汽锅炉供热，保证温室内温度，加热水、砂、石。混凝土由带保温套的混凝土运输车运输。

5.混凝土拌合物热工检测数据冬季施工时，搅拌站棚内灶后及防火墙后温度升至10℃，拌和水加热至70℃，水泥棚内温度为-10℃，砂石不加热，混凝土拌合物出料温度在15℃以上，出料等待温度损失不大于2℃。墩身和承台施工借鉴上述经验，采用相同的设施和工艺进行施工。

6.浇筑混凝土前，在泵管外套岩棉管，然后用塑料布包裹，以减少热量损失，尽可能缩短混凝土浇筑时间。施工应安排在气温较高的白天，不允许在雨雪天气施工。

7.桥墩利用沉井作为围栏，在沉井顶部和墩顶模板之间架设钢管骨架，上盖棉帐篷，屋顶设置成穹顶状，防止雨雪堆积。围堰内有3-4个炉子取暖，使棚内温度保持在15℃以上。混凝土浇筑完成后，墩顶和顶棚封闭养护一个月。继续在墩内埋设冷却循环管降低温度，继续掺入粉煤灰代替部分水泥降低水化热，减小混凝土内外温差，防止温度裂缝的产生。

8.养护期间，派专人定时往炉内加煤，保证棚内温度，使混凝土在正温下达到设计强度。在停止加热前的12h内不要在混凝土表面洒水，并缓慢降温，降温速率控制在3℃/h

9、督促和检查混凝土结构的养护，采用蓄热法进行养护不得低于65438±00℃。检查施工单位混凝土温度的测量:测温孔是否按要求布置和编号，按要求测量混凝土入模温度。混凝土养护的初始温度和加热、恒温、冷却过程中混凝土的温度是否符合要求。根据养护测温记录，计算混凝土强度增长，确定同条件试块试压时间、混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面保温措施。拆模时混凝土表面温度与自然温度之差不能超过20℃。

10，冬季养护时间不少于28天，拆模时间适当延长。