施工现场混凝土养护的常用方法？

混凝土养护期间，应加强混凝土的湿度和温度控制，尽可能减少表面混凝土的暴露时间，并及时将混凝土的暴露表面严密覆盖。

盖(油布、塑料布等。可以用来覆盖)防止表面水分蒸发。外露表面保护层混凝土初凝前，应卷起覆盖物，用抹子至少搓两遍，使其光滑，然后再覆盖。此时，应注意在混凝土终凝之前，覆盖物不要直接接触混凝土表面。

蒸汽法:混凝土的蒸汽养护可分为静止、加热、恒温和冷却四个阶段，混凝土的蒸汽养护应分别满足以下要求:

(1)静停期间，环境温度应保持不低于5℃，在浇筑完成4 ~ 6h，混凝土终凝后才能升温。

(2)升温速率不应大于65438±00℃/h..

(3)恒温时，混凝土内部温度不应超过60℃，最高温度不应超过65℃。恒温养护时间应根据构件脱模强度要求、混凝土配合比和环境条件通过试验确定。

(4)降温速率不应大于65438±00℃/h..

箱梁蒸汽法:混凝土浇筑后，用养护罩封闭梁体，输入蒸汽控制梁体周围的湿度和温度。气温较低时，输入蒸汽升温，混凝土初凝后，桥面和箱内蓄水保湿。升温速率不得超过10℃/h；恒温不超过45℃，混凝土芯温度不超过60℃，个别最高温度不超过65℃。冷却时，冷却速度不得超过10℃/h；当温度降低到梁温度和环境温度之间的差值不超过15℃时，移除固化盖。箱梁内腔冷却较慢，可适当采取通风措施。罩内各部分温度一致，温差不大于65438±00℃。蒸汽养护期间应定期测量温度并记录。压力温度计布置在内箱跨内，靠近梁端4m，侧模外侧。恒温时每2小时测一次温度，升降温时每1小时测一次温度，防止混凝土裂缝。蒸汽养护结束后，必须立即喷洒清水进行养护，时间不得少于7天。对于冬期施工浇筑的混凝土，应采用覆盖养护。平均气温低于5℃时，应按冬季施工方法进行养护，箱梁表面应喷涂养护剂。

自然养护:模板混凝土养护期间，应采取包模、浇水、喷淋、洒水等措施，保持水分和湿润，以保证模板接缝不脱水、不干燥。为保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24 ~ 48h后将模板稍松，继续浇水养护至拆模，然后保持水分至规定龄期。混凝土表面保护层拆除或拆模后，应采取蓄水、浇水或覆盖洒水等措施对混凝土进行湿养护。当混凝土表面处于潮湿状态时，可迅速用麻布、草帘等材料覆盖或包裹裸露的混凝土，再用塑料布或帆布包裹麻布、草帘等保湿材料。在涂层期间，涂层应完好无损，并相互完全重叠。

整体，内表面应该有凝结的水滴。有条件的地区应尽量延长混凝土的涂覆和保湿养护时间。

养护液法:喷膜养护液适用于不易喷水养护的异形或大面积混凝土结构。这种方法是将过氯乙烯树脂的溶液用喷枪喷在混凝土表面，溶液挥发后在混凝土表面形成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔绝，防止其中的水分蒸发，保证水化的正常进行。有些膜固化后会老化脱落，否则不适合喷涂在以后要涂装的混凝土表面。夏天，薄膜成型后要防晒，否则容易开裂。用喷洒养护液养护混凝土时，应保证不渗漏。通常使用灰色固化剂或透明材料来固化长期暴露的混凝土表面。灰色固化剂的颜色接近混凝土的颜色，还可以对表面进行粉刷和增色。到风化后期，其外观比白色固化剂好很多。透明养护剂是一种透明材料，不能粉刷混凝土，只能保持其原有的外观。

满水法:用9块厚度超过12mm的夹板条(宽100mm)浇筑混凝土板。抹灰过程中，沿现浇板四周边缘铺贴，用两根每米35mm长的钉子固定；楼梯踏步和现浇板也是用板铺设，要求楼梯踏步平整。

台阶高度差小于3毫米；混凝土板较大时，应根据混凝土浇筑时间和平面尺寸分块养护，边界也铺9块夹板条，宽度100mm；石板铺设应平整并紧贴边缘；混凝土浇捣后，应及时用粗木蟹找平，并及时养护，特别是夏季高温初凝前，应进行第二次粗蟹找平。终凝前应采用满水法养护(即在板面上铺三夹板等平板，然后水通过板面流到混凝土面，直至板条溢出)3 ~ 7天，有条件的应延长养护时间；养护期间避免移动混凝土；楼梯踏步应在混凝土强度达到100%后取消。这种养护方式可以很好的保证混凝土在恒温恒湿的条件下养护，大大减少了因温湿度变化和失水而产生的塑性收缩裂缝，很好的控制了板的厚度和板面平整度，很好的保证了混凝土的表面强度，避免了楼地面的空鼓，很好的保证了混凝土的外观质量，减少了装修阶段的找平、凿毛、护角等费用。

养护膜:混凝土节水保湿养护膜是以新型可控高分子材料为核心，以塑料薄膜为载体制成的。高分子材料可以吸收自身重量200倍的水，吸水膨胀后会变成透明的透镜，将液态水变成固态水，然后通过毛细作用不断渗透到养护表面，同时在混凝土水化热过程中不断吸收养护体的蒸发水。因此，在一个固化期内，固化膜能保证固化面保持湿润，相对湿度大于等于90%，能有效抑制微裂缝，保证工程质量。