工厂机器的保养项目有哪些？
设备维护是指通过擦拭、清洁、润滑和调整来保养设备，以维持和保护设备的性能和技术状况。设备维护有四个主要要求:
(1)清洗设备内外应清洁，滑动面、螺钉、齿条、齿轮箱、油孔等部位应无油污、漏油、漏气，设备周围的碎屑、杂物、污物应清理干净；
(2)整洁？工具、配件、工件(产品)要摆放整齐，管、线要有条理；
(3)润滑良好，及时加油或换油，连续加油，无干摩擦现象，油压正常，无油渍，油位平稳，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁；
(4)遵守安全操作规程，不超负荷运转设备，设备安全保护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
设备的维护一般包括日常维护、定期维护、定期检查和精度检验，设备润滑和冷却系统的维护也是设备维护的重要组成部分。
设备的日常维护是设备维护的基础工作，必须制度化、规范化。定期维护设备，制定劳动定额和材料消耗定额，并根据定额进行考核，将设备维护工作纳入车间承包责任制考核。
定期检查设备是一种有计划的预防性检查。除了人的感官，还有一定数量的检查工具和仪器。根据定期检查卡，定期检查也叫定期检查。检查机械设备的精度，确定设备的实际精度。设备维护应根据维护规程进行。
设备维护规程是设备日常维护的要求和规定。遵守这些要求可以延长设备的使用寿命，确保安全舒适的工作环境。其主要内容应包括:
(1)设备应整洁、干净、牢固、润滑、防腐、安全等工作内容、工作方法、使用的工具和材料、标准和注意事项。
(2)日常检查维护和定期检验的部位、方法和标准；
(3)检查和评价操作员对设备维护程度的内容和方法。
二、设备的三级维护制度
三级维修制度是我国自20世纪60年代中期以来，在总结前苏联预修制度实践的基础上逐步完善和发展起来的一种维修制度，它反映了装备重心的变化。我国Nt维修管理从维修到保养反映了我国设备维修管理的进步。预防性维护管理政策更加明确。
三级维护体系包括设备的日常维护、一级维护和二级维护。三级维护制度是以操作者为中心，设备维护并重的强制性维护制度。三级维修制度是依靠群众，发挥群众积极性，实行群管群修，结合专门小组搞好设备维修的有效途径。
(1)设备的日常维护
设备的日常维护一般包括日常维护和周维护，也称日常例行维护和周例行维护。
1.日常保险
日常由值班设备操作人员执行，认真做好课前四件事、课中五件事、课后四件事。
(1)前四件事是消化图纸和查位移记录。按照规定对设备进行擦拭、润滑和润滑。检查手柄和手动操作部件的位置是否正确、灵活，安全装置是否可靠。低速运转时检查传动是否正常，润滑冷却是否顺畅。
(2)关注第五课？注意运转声音、设备温度、压力、液位、电气、液压、气动系统、仪表信号、安全保险是否正常。
(3)第四，关机后关闭开关，将所有手柄置于零位。清除铁屑和污垢，擦拭导轨和设备滑动面的油渍，加满油。打扫工作场所，整理附件和工具。填写交接班记录和操作台记录，做好交接班工作。
2.每周担保
每周末由设备操作人员进行周保养，一般设备保养时间为2h，精、大、稀设备保养时间为4h。
(1)外观？擦拭设备导轨、传动部件和外露部分，并清洁工作场地。达到内外整洁无死角无锈蚀，周围环境干净整洁。
(2)检查各部件的技术状况，拧紧松动零件，调整配合间隙。检查联锁装置和安全装置。传动声音正常，安全可靠。
(3)液压润滑？清洁油管、防尘罩和滤油器，并在油箱中添加油或更换油。检查液压系统，确保油质清洁，油路畅通，无泄漏，无磨损。
(4)电气系统？擦拭电机和蛇皮管表面，检查绝缘和接地，做到完整、清洁、可靠。
(二)初级维护
一级维护以操作人员为主，维修工为辅，按计划对设备进行局部拆卸和检查，清洗指定部位，疏通油路和管路，更换或清洗油路、油毡和滤油器，调整设备各部位配合间隙，紧固设备各部位。
一级保养时间4-8小时。一级维护完成后，应做好记录，并注明未清除的缺陷。车间机械师应组织检查和验收。保证的范围应该是所有企业都在使用的设备，关键设备要严格执行。
首保的主要目的是减少设备磨损，消除隐患，延长设备使用寿命，为下一个保修期完成生产任务提供设备保障。
(三)二级维护
二级维护以维修工为主，操作工参与。设备维护计划包括二级维护。对设备进行局部拆卸、检查和修理，更换或修理磨损部件，清洁、更换和修理电气部件，使设备的技术状况完全满足所需设备完整性标准的要求。二级保养时间在7天左右。
二保完成后，维修工要详细填写维修记录，由车间机械师和操作工验收，验收单交设备动力部存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准，提高和巩固设备完好率，延长大修周期。
实施“三级维护制”，操作人员必须做到“三好”、“四会”、“四要”，遵守“五大纪律”。三级维护制度突出了维护在设备管理和计划维护中的地位，使“三好”和“四会”对操作人员的要求更加具体，提高了操作人员维护设备的知识和技能。
三级检修制度突破了前苏联计划预修制度的有关规定，改进了计划预修制度中的一些缺点，更具实用性。在三级维护制度的实施中，也学习和吸收了军队在管理武器方面的一些做法，强调群管、群修。
三级维护体系在中国企业取得了很好的效果和经验。三级维护制度的实施，有效提高了设备完好率，降低了设备事故率，延长了设备大修周期，降低了设备大修成本，取得了良好的技术经济效果。
三、细、大、细设备的使用和维护要求
四份工作
(1)指定用户。按照“人对人、机对机”的制度，精、大、稀设备的操作人员应选择本工种责任心强、技术水平高、实践经验丰富的人员，并尽可能长期保持相对稳定；
(2)固定的维修人员。精、大、稀设备较多的企业，可根据自身条件组织精、大、稀设备专业维护或维修队伍，负责精、大、稀设备的检查、精度调整、维护和维修；
(3)设定操作程序。细、大、薄设备要机编、展示、严格执行；
(4)订购备件。根据各种精、大、稀设备在企业生产中的作用和备品备件的来源，确定储备定额并给予优先考虑。
(2)精密设备的使用和维护要求
(1)设备必须严格按照说明书安装；
(2)对环境有特殊要求(恒温恒湿、防震防尘)的企业应采取相应措施，保证设备的精度和性能:
(3)设备日常维护期间，不允许拆卸零部件。如发现异常，立即停机，不允许带病作业；
(4)严格执行设备说明书规定的切割规范，只允许零件加工后直接使用。加工余量应尽可能小。加工铸件时，毛坯表面应预先喷砂或涂漆；
(5)非工作时间要加防护罩，长时间停机要定期擦拭、润滑、空转；
(6)附件和专用工具应放在专用的柜子里，保持清洁，防止磨伤，不得外借。
四、电力设备的使用和维护要求
动力设备是企业的关键设备，运行中存在高温、高压、易燃、有毒等危险因素，是保证安全生产的关键部位。为保证安全、连续、稳定地供应生产所需的动能，对动力设备的使用和维护应有特殊要求:
(1)操作人员必须提前培训，并通过考试；
(2)必须有完整的技术资料、安全操作技术规程和操作记录；
(3)运行人员在值班期间应随时巡视检查，不得随意离岗；
(4)运行中发现异常情况，值班人员应按操作规程进行紧急处理，并及时向上级汇报；
(5)确保各种指示仪表和安全装置灵敏准确，并定期校验。备用设备齐全可靠；
(6)动力设备不得带病运行，出现故障必须及时排除；
(7)定期预防性试验和季节性检查；
(8)对值班人员进行经常性的安全教育，严格执行安全保卫制度。
动词 （verb的缩写）设备的区域维护
设备的区域维护也称为维护承包商机制。维修工承担一定生产区域内设备的维护，工作和生产操作人员做好日常维护、检查、定期维护、计划维护和故障排除，并对辖区内设备完成概率、故障率等考核指标负责。
区域维修责任制是加强生产设备维修，调动维修工人积极性，使生产工人主动关心设备维修的一种好形式。
设备专业维修的主要组织形式是区域维修组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护和抢修，其任务是:
(1)负责本区域设备的维护和维修，确保设备完好率、故障率等指标的完成；
(2)认真执行设备定期点检和区域巡检制度，指导和督促运行人员做好日常维护和定期保养；
(3)在车间机械师的指导下，参与设备状态调查、精度检查、调整、泄漏控制，并进行故障分析和状态监测。
这种设备维修组织的优点是在完成抢修时具有高度的机动性，从而最大限度地减少了设备维修的中断时间，在无人能进行抢修时，值班装配工可以完成预防性作业，参与计划维修。
设备维修区域的划分应考虑生产设备的分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和维修装配工的技术水平。根据以上因素，车间设备可以划分为几个区域，区域维修组也可以根据设备类型进行划分。生产线设备应按线划分维修区域。
区域维修小组应制定定期检查和准确的检查计划，并规定每班的定期检查时间。为了防止这些工作干扰生产，设备的计划检查应安排在工厂的非工作日，例行检查应安排在生产工人午休时每班进行。
六、提高设备维修水平的措施
为了提高设备维修水平，维修工作应基本实现标准化、技术化和制度化。
标准化就是统一维修内容，哪些部位要清洗，哪些部位要调整，哪些设备要检查，这些都要根据每个企业的情况，按照客观规律统一考虑和规定。
技术化就是根据不同的设备制定各种维护规程，按照规程进行维护。
制度化就是根据不同设备的不同工况，规定不同的维护周期和时间，并严格执行。
对于定期维修工作，应制定工时定额和材料消耗定额，并根据定额进行考核。
设备维修工作应结合企业生产经济承包责任制进行考核。同时，企业还应发动群众开展专群结合的设备维修工作，进行自检互检，开展设备检查。
确保设施、设备和场所处于良好状态，以满足提高优质服务的需要。
(一)设备设施的分类根据功能、用途、重要性等因素，对各类设备设施进行分类管理，分为A、B、C三类，如:
A类:监控系统设备、配电室机柜、家用水泵、消防泵、火灾报警系统、电梯等。
B类:排风设备、水箱(池)、灭火设备、污水泵等。
丙类:房屋照明设施、室内外插座、各种灯具、水龙头、排水设施、道路等。
设备维护对设备的使用寿命非常重要，也与员工的安全密切相关。定期维护设备不仅有利于生产，还能保证员工的安全。
这不仅为工厂节省了资金，也节省了人力物力。员工对企业的满意度也会提高，定期维护也会避免一些相关部门检查带来的不必要的麻烦。
扩展数据:
设备维修是指保持、恢复和改善设备技术状态的技术活动。这些包括保持设备处于良好技术状态的维护，在设备退化或故障后恢复其功能的修理，以及改善设备技术状态的技术活动。
设备维护的基本内容包括:设备维护、设备检查和修理(包括故障修理和主动修理)。
参考资料:
设备维护百度百科