木制家具的制造过程有哪些步骤？揭开木制家具制造过程的神秘面纱
一:准备材料
1.干燥板材，控制木材含水率在8%~10%。未经干燥的木材含水率一般在50%以上，干燥后的木材不易爆裂变形。
2.平衡:将干燥的木材放置几天，以恢复木材的平衡。
3.选择材料和配料，木制品按其部位可分为三种:外材、内材和暗材。外部材料暴露在外，如书桌的表面和橱柜的可见部分；内部材料是指内部使用的产品，如内档、底板等。深色材质是指正常使用情况下看不到的部分，如抽屉导轨、包覆面板、衬条等。选材时注意节疤、内裂、蓝变、烂木、端裂。
4.粗刨，并确定羊毛板的厚度。
5.风剪，羊毛片的修边长度。根据所需长度，下料加长20mm。
6.修边，剪掉羊毛板上无用的毛刺。
7.板材搭配:木板搭配的材料分为直线和山形线，配色一致。根据所需宽度，拼板宽度合理。选料时，内部裂纹、端部裂纹、节疤、蓝变、烂木部分要剔除。
8.胶水分布:将胶水均匀分布在木材之间。胶水比例:固化剂(10-15g)和拼接胶(100g)的比例，每次500g左右。
9.拼接:用拼接机把木头拼接起来。注意身高差，长短差，色差，疤痕。
10.老化和胶合后，木材放置约2小时，让胶水凝固。
11.砂刨，刨去木材之间多余的胶，使木材表面没有多余的胶。
12.锯切以设定宽度，使用单锯来设定木材的宽度。
13.四面刨平成型，按要求的形状刨木头。
14.养生:让木材自然放置24小时左右。
二:木工
1.设定宽砂厚度，按要求停砂至符合加工要求的尺寸，加工完成后打磨砂，粗砂0.2mm，打磨砂0.1mm。
2.精细裁剪，固定羊毛长度，保证加工过程中不出现崩茬和发黑。长宽加工误差小于0.2mm，1 m以下对角线小于等于≤0.5mm，1 m以上板材对角线应小于等于1 mm。
3.成型:根据图纸对木材进行加工成型。加工过程中不允许有胡茬、毛刺、跳刀和发黑。被加工零件的表面应光滑、平整、呈直线状。加工前检查设备零件螺丝是否松动，模板安装是否正确，刀具安装是否紧固，加工过程中严禁顺刀进给。零件的尺寸误差不应超过0.2毫米。
4.钻孔，按图纸工艺要求钻孔，加工过程中无崩孔、刺孔，孔位加工误差不超过0.2mm，并对产品进行配套钻孔，经常对产品进行试验，经常检查，确保产品质量。
5.配件要砂光砂光，砂光好的成品要光滑，无砂痕，棱角一致。验砂前要了解零件的使用位置，先填土再砂。
6.组装不需要拆卸的零件。装配前准备好材料，按图纸加工要求检查所有待装配零件，零件无裂纹、毛刺、发黑。第一块装好后，在尺子和画图过程没有误差的情况下，开始测量加载。装配过程中，胶布应均匀涂抹，装配好的半成品应不漏钉、不漏浆，结合紧密，并擦干净胶水。
7.检查组装和装配的零件与图纸是否有误差。与组装配的区别在于成品是在大组装配完成之后。
8.成品砂光检验，即将成品砂光，使其光滑、无砂痕、棱角一致。
9.平衡，让零件自然放置一段时间。
10.检查涂装线上的沙子，再次打磨工件表面，尤其是木材表面的毛细纤维。同时检查白车身的缺陷是否已经处理好，如修补不良、打磨不良、开裂、变形等。
11.吹灰清理工件表面的灰尘。
三:绘画
1.擦色:专业技师配制好擦色剂后，要先试擦，确认擦色剂是否正确合适(以色样为准，适当调整)。摩擦前，摩擦剂应搅拌均匀，直到没有沉淀物。使用的刷子必须先清洗干净，擦拭的布必须是不褪色的布。用刷子将产品刷均匀，不能有白漏。然后用布条快速将着色剂擦拭干净。检查产品是否有未清洗干净的着色剂残留、流挂、着色不均匀等。
2.底色:根据色样的要求选择背景色，通过背景色调整材质之间的色差。
3.头部底漆，喷涂前应将灰尘吹干净，并检查颜色擦拭效果是否良好。头部底漆浓度16秒，喷涂厚度为十字。
4.晾干，喷涂后晾6-8小时。
5.喷砂清理:先将所有划痕填满，然后用320#砂纸轻轻打磨，主要是打磨掉已上漆产品上产生的毛刺。
6.第二道底漆，喷涂前吹净灰尘，底漆浓度18秒，厚度为十字。
7.晾干，喷涂后晾6-8小时。
8.清砂:首先将有缺陷的地方填补到位，然后用320#砂纸将漆面打磨光滑平整，漆面不能有大的亮点。
9.三级底漆，喷涂前把灰尘吹干净。底火浓度16秒，厚度为十字。
10.晾干，喷涂后晾6-8小时。
11.喷砂清理:用400#砂纸将漆面打磨光滑平整，漆面不允许有亮点。
12.颜色修改。改色前要检查产品好不好，产品上的灰尘和污染物要清理干净。技术人员会进行调色，然后根据色样修复一个产前样本，现场主管确定颜色后再进行手术。
13.油砂，改色后的产品要干燥4-6小时，然后用800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意防止渗漏和刮伤色漆。
14.面漆前要检查产品是否良好，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物必须清理干净。面漆的厚度为11—12秒。
15.晾干4小时。
四:包装
1.检查，目测:检查产品整体配色是否一致，不能有深浅不一的现象。观察产品漆面在自然光下是否光滑、流挂、喷涂不均匀、橘皮、漏喷、雾白。手摸:用手触摸漆面，检查表面是否光滑，是否有颗粒。用手感受油漆的质感和手感。
2.修补工件表面缺陷的网点颜色。
3.吹灰清理工件表面的灰尘。
4.包装，包装产品。
以上就是边肖为大家整理的关于木制家具制造工艺的知识。不知道大家看完之后对木质家具制造技术有没有进一步的了解和认识？其实在我们的日常生活中，木质家具随处可见，人们往往忽略了这么简单的一件事，背后其实需要付出巨大的努力。繁琐的过程造就了精美的工艺。边肖认为，每个人都可以更多地了解我们生活中的事情，不仅可以增长知识，还可以意识到美好的东西来之不易，从而更好地珍惜我们所拥有的。
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