桥梁施工顺序

施工准备→测量放样→设置保护卡瓦→钻机定位→钻孔和第一次清孔→安放钢筋笼、导管和第二次清孔→灌注水下混凝土→测量混凝土表面标高→导管拆除结束。

二、扩大基础施工顺序

施工准备→测量放样→围堰抽水→基坑开挖→基坑尺寸测量→立模→混凝土搅拌浇筑→养护。

三、承台墩施工顺序

施工准备→测量放样→模板安装→钢筋绑扎→混凝土分层浇筑。

四、系梁、柱、盖梁施工顺序

1、系梁施工顺序(流水)

施工准备→围堰抽水→安装底模和侧模→钢筋绑扎→混凝土养护。

2、柱施工顺序

施工准备→脚手架→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土养护。

3、盖梁施工顺序

施工准备→支架搭设→铺设底板→绑扎钢筋→安装侧模→浇筑混凝土养护→拆除支架。

五、梁板预制施工顺序(预应力梁板)

基础处理→浇筑台座→安装板梁及波纹管细部→绑扎钢筋及安装波纹管→混凝土浇筑底板→安放内芯模→混凝土浇筑→取模芯→清孔养护→穿预应力筋(钢铰线)→张拉→灌浆并浇筑封头混凝土。

六、梁板预制施工顺序

测量放样→导向架组装就位→预制梁板运至现场→精确放样并安装支座就位→梁板安装就位→验收。

七、先简支后连续施工顺序

设置临时支撑并安装梁板→永久支撑并安装底模→按当前浇筑段结构图连续绑扎钢筋和纵向钢筋→安装预应力梁波纹管→立侧模→浇筑现浇段(混凝土需加减水剂，采用微膨胀水泥振捣密实)→及时养生→待当前浇筑混凝土强度达到设计强度的100%后。

张拉预应力连续梁→灌浆→拆除临时支座→梁板横向连接→铺设桥面钢筋网(钢筋网纵向钢筋连续穿过既有浇筑段)→浇筑桥面混凝土。

八、桥面工程施工顺序

排水管安装→浇筑护栏混凝土→桥面钢筋绑扎→混凝土搅拌浇筑→护栏安装→设置伸缩缝。

九、桥梁通道施工顺序

测量放样→围堰抽水→挖掘机人工开挖→基坑整形→片石混凝土基础浇筑→片石混凝土桥台浇筑→桥台承台浇筑→提升梁板→桥面系施工维护。

X.箱涵施工顺序

测量放样→挖掘机人工开挖→基坑整形→底板混凝土铺设→立模→底板以上30cm涵洞第一次混凝土浇筑→立模→其余第二次混凝土浇筑→养护→回填。

扩展数据:

需要注意的事项

1.应重视调拱坡层的施工质量。在该层施工过程中，要特别注意各种材料的规格、级配和配合比，以保证该层有效宽度内的平整度和密实度，这是保证基层施工质量的基础。

2.加强基层维护。基层施工完成后，用麻袋养护，或喷洒沥青乳液保护。不能封闭交通的，限制重型车辆通行，车速不超过20km/h，并注意其他交通设施对基层的损害。如果车槽(坑槽)有松动，要用同样的材料修补压实。严禁用松散颗粒材料填充。

3.在基层施工中，要严格注意松铺厚度，用最佳含水量碾压，尽量减少基层成型，初压后进行人工整修，特别是要加强基层边缘模板的密实度。对于因特殊情况未碾压到位的，应使用工人锤和振动夯分层夯实，以保证其结构层的质量。

4.严格控制基层的找平。铺设表面前，用3m直尺检测基层的平整情况。找平差、找平大的路段要找平。铺装前，面层被其他工序污染，如水泥滴入硬渣中，应及时清除，保证面层的平整度。

5.沥青路面的施工质量还取决于主要材料的质量、沥青混合料的配合比设计和沥青混合料的拌和。

6.沥青混合料配合比不合理，油石比较大，使铺好的路面会产生呛水、泛水；油石比较小，路面会比较松；矿料质量差，集料压碎值和石料抗压强度差，细长扁平颗粒含量高，降低了路面混合料的稳定性，容易出现路面各种病害。

7.沥青混合料搅拌不均匀。有时，当搅拌设备发生事故、刚开炉或物料温度低、含水量高时，物料温度会不均匀；温度过高造成沥青老化，不能保证沥青混凝土的摊铺质量；当运输设备不配套或驾驶员技术差时，就会撞到摊铺机，使机身后移，形成台阶。以上因素容易造成平整度和表面致密性差。

处理施工质量问题的应急措施。

在路桥建设过程中，经常会出现施工质量问题，而且工程中的质量问题是多变的。对于那些表面质量问题，要进一步查明问题的性质是否会转化，对于那些可能发展成构件断裂、倒塌的恶性事故，要及时采取应急补救措施。在制定应急措施时，一般应注意以下事项。

1)对于危险质量事故，首先要封闭或者设置警戒区。确认无法坍塌或进行可靠支护后，才允许进入现场处理，避免人员伤亡。

2)对于需要部分拆除的部位，应充分考虑事故对相邻区域结构的影响，避免事故进一步扩大，并制定可靠的安全措施和拆除措施，防止原事故的处理引发新的事故。

3)应检查处理阶段的结构强度、刚度和稳定性，提出可靠的防护措施，并在处理过程中密切监视结构的稳定性。

4)不卸荷加固结构时，应注意处理方法和施工荷载对结构承载力的影响。

5)要充分考虑事故处理时产生的附加内力对结构的影响及其引起的不安全因素。

参考资料:

百度百科-桥梁建设